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各位搞表面工程的大虾,请帮忙分析下面有关涂层:9 G7 L* _3 b7 q7 w* U) @
6 W4 o- f$ X9 |; n8 o' sA.蒸气涂层(又称氧化处理):经过蒸气处理后的锯片, 表面形成一层氧化层(Fe3O4),氧化层的厚度约5-10微米,表面硬度约800-900HV,摩擦系数:0.65;这种锯片表面光滑度好,有助于增强锯片的自润能力,锯片被材料卡住的现象在一定程度上能够避免,冷却吸收的能力较好,但是相对于其他涂层的锯片,切割的数量相对少些.这就是我们平时最常见的一种锯片.
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* ^6 |5 i. ?4 j- S- R6 I. A1 kB.氮钛涂层(又称镀钛处理)经过PVD氮钛处理后, 锯片涂层的厚度约2-4微米,其表面硬度约2200-2400HV, 摩擦系数:0.55;处理温度:520℃这种锯片能大幅提高锯片使用时间,为了充分利用其特点,所以应将切割速度提高50-100%,以体现其价值。 8 {2 O3 n+ I0 {: o& @/ I$ _4 P
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; j) u) h, V; J% T# }, p1 oC.快速涂层(又称紫色处理)利用多层PVD涂层处理后的锯片达到了非常低的摩擦系数,其表面硬度约3000-3300HV, 摩擦系数:0.35; 处理温度:450℃,这种锯片能使切割面非常光滑,锯片更耐磨,所以应将切割速度提高100% 。
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D.黑色涂层: 既适合于切割张力强度高的钢材,如:不锈钢,也可用于切割较软的材料如:铸铁,铝合金,黄铜及紫铜,由于其较低的摩擦系数和低导热性,特别适合在高速高温下进行干切. 摩擦系数:0.45;处理温度:875℃,其表面硬度约3300-3500HV, |
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