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这个球头连杆怎么加工?

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发表于 2008-3-5 11:51:57 | 显示全部楼层 |阅读模式
1.要求20#或20Cr,球表面渗碳淬火硬度60-65,杆需要保护& Z- E; x% x& `) d) Z
2.球度0.013mm,球粗糙度0.2
( N" ~% N5 T0 n. x$ W4 P3.球对杆的同心度0.38mm/ s% K+ y/ Q0 {% U* Y' r
4.中心打通孔直径4.76

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发表于 2008-3-5 12:36:12 | 显示全部楼层
数控车加工,工艺如下:
9 \9 H' Q/ L: j$ c6 h1、粗车球头,连杆,留磨量。打通孔。/ i  W. I' S9 n3 {
2、连杆保护,渗碳。
7 Z; N. N( U  S. u* o7 c  f3、磨连杆。双顶尖,外圆磨床加工。2 Y9 S5 U- ?# H. |2 C. g. y5 f
4、以连杆为基准固定,数控成型磨床磨球头。
 楼主| 发表于 2008-3-5 12:48:21 | 显示全部楼层
谢谢杭州学徒版主,还有点小问题想问明白下- m, ^8 g0 f# n, S
1.留多少的磨削余量好呢,渗碳层多深较好
" M4 c, ^$ s5 L9 S( f5 [/ I2.数控成型磨床怎么加工的,是不是要定制的砂轮
 楼主| 发表于 2008-3-5 15:58:55 | 显示全部楼层
热烈期待高手的解答,特别是2#版主的数控成型磨工艺,有其他解决方法吗
 楼主| 发表于 2008-3-7 15:02:24 | 显示全部楼层
很多人瞄一眼就走,帮忙出点注意舌
发表于 2008-3-7 15:10:02 | 显示全部楼层
同轴度要求不高,球部和杆部用两体的焊接或者压配合可以吗?
 楼主| 发表于 2008-3-7 15:34:18 | 显示全部楼层
要求同轴度是0.40mm,如果买球打孔压配合强度肯定不行,这是运动件
! q5 F0 |, S, q- t, B如果焊接的话还要再加工并且球都可能变形
发表于 2008-3-9 14:45:17 | 显示全部楼层
1、粗车球头,连杆,留磨量。打通孔。$ Y( m8 ]7 Q, }$ Q- s# w; i1 E$ V
2、连杆保护,渗碳淬火。
" E1 N% \  Y4 {; @/ ]7 F2 C3、磨连杆,球头,外圆磨床加工(需要夹具动力头直接安装砂轮,可以绕一固定轴旋转)。" N- ^6 t8 }8 w) h

' ~$ X9 N" H" E3 _6 N* {' ]# ~* l7 }* I! B
楼主的这个柱塞是什么上面的,好像和柱塞泵上的又点不一样,我见过柱塞泵柱塞的加工,和上面的方法是一样的
! |, _) F; N1 D6 o, {% D! X* x! @$ t/ l1 D" E5 \& h
[ 本帖最后由 炼狱 于 2008-3-9 14:48 编辑 ]
发表于 2008-3-11 01:54:46 | 显示全部楼层
这图纸一看就很有问题,各位DX都没看出来吗??半圆球和杆身连接的地方标注R0.2,开什么国际玩笑啊,没退刀槽磨个啥啊??这玩意根本就不用磨床上,整个工件粗车完毕,热处理后用无心磨切磨法把杆磨好了,然后使用高精度弹簧夹头装夹,直接硬车机床精度足够,0.013和RA0.2那有问题啊?这样的东西我经常车。
1 Q$ ^+ T! q1 A2 j. ]6 J- f9 [0 ]; u3 {1 w
   同心度0.38那就是没有同心度要求了,粗车热处理后夹杆身车出球面再切磨杆身也一样。: A% D1 O6 b, d

( X. h5 M( S+ I, W# r* Q3 t7 B3 d9 K3 _( z5 U; p
原帖由 shj953 于 2008-3-5 11:51 发表 4 Y9 Q: i) M$ S( U: f, `
1.要求20#或20Cr,球表面渗碳淬火硬度60-65,杆需要保护$ D. \8 Q2 e$ S$ |
2.球度0.013mm,球粗糙度0.20 ?# W/ y: c1 t  O1 P
3.球对杆的同心度0.38mm
4 O9 l/ Q0 E2 ~( |9 x6 _2 H' w4.中心打通孔直径4.76
 楼主| 发表于 2008-3-27 12:55:04 | 显示全部楼层
不好意思,最近比较忙没上来关注,因为现在无法国产化,这个连杆还是靠进口, M7 O6 u! e" d' l2 A( d
多谢各位大侠的指导!
% `1 x. K5 U, @3 E回8楼:这个是计量泵上的,请问“外圆磨床加工(需要夹具动力头直接安装砂轮,可以绕一固定轴旋转)。”是个什么样子的好像比较难找这样的设备?* A5 U7 y+ D) ~( T( _9 V
回9楼:国外的样品是有退刀槽的,我们有供应商试过硬车车不出,你是用的什么设备?
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