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现做一批轴---求助

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发表于 2008-2-19 19:23:00 | 显示全部楼层 |阅读模式
现做一批轴,外圆30,2端内孔22,深30,125长~中间段是通孔20 的~~2孔相对与外圆的同轴度为0.03丝,我现在在数控车床用普通的3爪卡盘烧软爪~夹着外圆车分别车2端内孔~~夹的是中间的约50长(软爪的长度)以2,做出来的工件有些合格有些超差~~请问问题在那里呢?有没可能和爪与卡盘的间隙有关呢??软爪我都是车了几刀的了~~大小也和工件外圆差不多的~请各位做过相似工件的大侠~~说说经验~~
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发表于 2008-2-19 19:45:24 | 显示全部楼层
是不是调头装夹,镗软抓时是否夹紧适度(建议使用公斤扳手)?软抓块是否镗通?建议将软抓块镗通,装夹时工件露头要少。还有烧焊的抓最好是新的。
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发表于 2008-2-19 19:48:29 | 显示全部楼层
三爪做到0.03,有点不稳定!这样的东西建议使用弹簧夹头,精度A级就可以了。自己可以买弹簧钢干一个,45号钢也成,不过精度就要看你水平了。还有,30的外圆一定要先加工过,毛坯的话也是不好的。
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发表于 2008-2-19 19:49:06 | 显示全部楼层
楼主:如果同轴度有合格的有不合格的,软爪R与工件外圆差不多,造成的原因可能夹紧是没有认准同一方向夹紧(即三爪卡盘上同一锁紧夹紧)
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发表于 2008-2-19 19:55:49 | 显示全部楼层
三爪夹个弹簧夹头,弹簧夹头里面放轴,加紧三爪就可以了。弹簧夹头建议开3片口,最好要热处理一下,装夹面要淬火,并且磨削过。内径有30.5左右就可以了。上三爪前打跳动,只要不大于5个微米就可以了。
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发表于 2008-2-19 19:56:11 | 显示全部楼层
冰雪钱斑竹的推测也很有可能,我考虑的时候疏漏了。这个是很有实际意义的问题,车床加工精度较高的轴类零件应采用何种装夹?具体该怎么做的?
/ L5 N7 u+ q; D$ V( c
; F# S) @! f* J% f, ~# P8 R[ 本帖最后由 杭州学徒 于 2008-2-19 20:00 编辑 ]
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发表于 2008-2-19 20:09:40 | 显示全部楼层
车轴件零件,
, C  z$ f+ M* C! p7 c如无内孔的情况下第一要考虑双顶针方式,
: b& S; ]* A: V& o这是能保证同轴度最安全最简单最容易达到的加工方式(版主快鼓掌加分 )* w2 u) V  d" ~8 {+ x7 a: G
4 Q" h" `- `6 R
在打内孔的前题也是建意先用双顶加工轴外尺寸,
' m: n* ~) i1 T/ v然后加工内孔,& `& n5 c  d. D$ e- H
加工内孔时采用一夹一顶固定定位,# T9 m5 X; K4 T
加上中心支架作支撑,
0 Z2 y! R4 B% s8 F5 {然后把尾顶针换成钻头在车床钻孔.
/ s: X6 O" ?* b0 I4 F6 K  ^. J' V' Q& d( b$ z
其它的楼上的兄弟全交待了.6 c$ i5 @* A4 `

) k) c4 \( W* I  \老板,加十分
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发表于 2008-2-19 20:12:59 | 显示全部楼层
支持楼上意见.
: W% N* h5 Q+ H9 n3 ^* u9 Q$ f1 c1 Z5 o6 S
[ 本帖最后由 冰雪钱 于 2008-2-19 20:55 编辑 ]
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 楼主| 发表于 2008-2-19 20:57:29 | 显示全部楼层
爪是车通的,也是新的,一边露30一边45,冰雪钱说的同一夹紧(和车爪时相同)也想过,但没去试过明天去试试回7楼:“这轴在之前是粗车过2孔外圆后在用死顶2端车过一刀外圆,在放到无心磨粗磨过这轴图纸上虽说是2孔相对于外圆的同轴度但我想2孔的同轴度同样重要,因为2孔里装2个轴套,轴套里在装一条小轴的间隙我想不会很大,要是2孔同轴度不好就很难装的进去了所以那种方法(只用死顶2端去保证2孔相对外圆同轴度)我想是不好,加工内孔时采用一夹一顶固定定位,7 z, H! C0 O2 C/ ]  v8 B
加上中心支架作支撑,这样会不会很浪费时间?我是在数控车上做的,2端外圆还要车一段小20丝的(一边长30,一边45)是批量做的啊
( q$ F+ k/ t# A) l. B' l0 u7 [8 R6 q, F
& M: a) v% t, c$ z! A  }[ 本帖最后由 zq0758 于 2008-2-19 21:01 编辑 ]
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发表于 2008-2-19 21:02:36 | 显示全部楼层
两次装夹,批量保证0.03不太容易,支持冰雪钱斑竹8楼方案。车外圆留量1毫米,夹外圆车孔,孔口做60度锥面,两顶车外圆(两个或一个菊花顶尖)。
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