尼龙件用水煮的原理？

李大嘴 · 发表于 2007-12-12 08:48:15

我有一批尼龙材质接头，拧紧后容易断裂，大家都认为是材质问题，但后来有人说用水煮一下，性能会好很多，结果煮了一个晚上，经过试验，果然不会断裂了。本人乃菜鸟，不懂其中原理，用开水煮就可以改变塑料件的物理性能吗？塑料件还有那些处理方法？请各位大侠指教。

三脚猫 · 发表于 2007-12-12 09:09:41

遇到过
尼龙材料车内外圆后(车内孔时)裂开,主要出现在钻头打孔出头时最容易裂开,后改进钻头打孔出头时的转速和进刀量,就很少发生了
委托外协单位加工,他们把尼龙水煮24小时后加工不裂。

至于水煮后加工不开裂,原理也不知道,
尼龙具有吸水性,零件放置一段时间后,内外径会发生变化
猜想是消除内应力,
请知道的人来解释下原理。

设计小师 · 发表于 2007-12-12 10:34:15

尼龙分子式中含有酰氨基，酰氨基能够和水分子之间形成氢键，因此具有很大吸水性，随着吸水的增大减少，尼龙的各种特性都会有所变化，当吸湿量增大，尼龙的屈服强度会降低，但屈服伸长率、冲击强度均会变大，温度升高也会加强尼龙的冲击强度。
个人认为水煮应该是增强了其冲击强度，才会有你们所说的现象。
尼龙材料受气候影响尺寸很不稳定，一般外观件及尺寸精度要求比较高的产品，设计时尽量不使用，如使用还需考虑消费群体所在地的气候。

[ 本帖最后由 guanlianfeng 于 2007-12-12 10:35 编辑 ]

李大嘴 · 发表于 2007-12-12 10:55:59

谢谢讲解，受教了。。

三脚猫 · 发表于 2007-12-12 11:18:56

谢谢讲解，受教了。。

claycao · 发表于 2007-12-12 14:12:44

对于尼龙件用水煮的原因分析：
1 我们常用的尼龙是是尼龙6（PA6）、尼龙66（PA66），是一种结晶性热塑性材料；
2 尼龙材料容易吸水，含有亲水基（酰氨基）。

对结晶性聚合物而言，在注塑加工时，很迅速的冷却使得材料无法自然结晶定型，从而使材料内部存在较强的内应力。没有经过“回火”处理的尼龙料，其内部因为在定型后，大分子仍然会趋向于自然取向、结晶的运动，这会导致材料内应力进一步加剧。因此，没有经过水煮工序的尼龙件其脆性非常大，在受到外力时，很容易崩掉或者是断裂。

那么，如果让已经成型的尼龙大分子自然取向、结晶，尽量消除内应力呢？
那就是我们说的水煮，水煮工序其实跟我们的金属“回火”处理工序的设置有异曲同工之妙。那就是让尼龙件在一定的水温浸泡，让其内部的大分子尽量的趋于自然取向和达到内部的结晶与解晶的平衡，从而消除其内部应力。表现在外面就是：尼龙件的韧性大大增强，脆性基本消除。

那么为什么要用水煮呢？
那就是因为尼龙含亲水基团——酰氨基团，它导致尼龙容易吸水，但尼龙吸收一定的水分后，有助于其内部大分子的取向和结晶运动。

尼龙件水煮的最佳温度和时间：
90－100℃，2－3小时。
低于90度，效果不好，超过3小时，也不会再有更好的结果。从性价比而言，上述工艺条件最佳。

三脚猫 · 发表于 2007-12-12 15:47:45

谢谢讲解，受教了。。

问6楼
尼龙水煮后,零件放置了一段时间后,零件尺寸是否还会变化？？
尼龙水煮后,对尼龙老化是否有什么作用？

claycao · 发表于 2007-12-12 16:13:51

第一个问题：
只要：
1 零部件的结构设计合理，不出现局部应力集中过大；
2 材料在成型过程中是接近设计理论重量，即注塑成型过程中是注射饱满了（一般人称：打踏实了）。
那么水煮后，其尺寸均不会出现太大的变化。

第二个问题：
水煮对尼龙的老化基本没什么利或者不利的影响。

补充一点：
注意煮的工艺条件，如果用带压力的水、温度过高的者例外。

[ 本帖最后由 claycao 于 2007-12-12 16:15 编辑 ]

三脚猫 · 发表于 2007-12-13 11:32:29

讨教
在采购时如何判别尼龙质量好坏？是否会裂开？

丰海 · 发表于 2007-12-15 20:04:28

谢谢了,学了不少知识!

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尼龙件用水煮的原理？

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