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楼主: 古道幽径

一些薄的环工件容易产生内孔椭圆变形--请教

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发表于 2007-12-8 01:29:54 | 显示全部楼层
各位师傅,我单位现有一零件,是铝合金材料,直径是180mm,长120mm,孔是曲面是抛物线,大头孔径是176mm,小头孔径是174mm,孔的公差只有10丝,想尽办法变形不好控制啊,能想个法吗?谢谢!- Q+ [1 W  L8 h7 ?8 k" ~9 ~
, N- |8 L* d/ s' X$ |
[ 本帖最后由 黄连上清丸 于 2007-12-8 01:49 编辑 ]
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 楼主| 发表于 2007-12-8 13:55:44 | 显示全部楼层
铝合金?????: G! C. d/ W$ V
最好传个图纸上来看看,好不?
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发表于 2007-12-11 21:45:48 | 显示全部楼层
关键是夹紧力要均匀,注意冷却,小吃刀量。
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发表于 2007-12-11 22:16:58 | 显示全部楼层
前一阵子我也车过一个薄壁的铝合金零件,D85的孔圆度要求0.03,零件壁厚最薄处大概3个多毫米,结果做出来惨不忍睹,后来只好调节液压缸的夹持力,但是还是不行,后来改进了夹具,现在做出来0.01之下 1 H. S$ {/ E* X! K- U
黄包车大侠说的不错,内应力影响很大,薄壁零件粗加工之后可以考虑个去应力,自然时效或者人工时效,加热保温冷却也不错
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发表于 2007-12-12 10:25:51 | 显示全部楼层
31楼大侠,给你设计了一工装,供你参考,看附件。
% D' P8 U9 @: s0 `
1 z- ?7 Q$ \7 v6 z0 @[ 本帖最后由 冰雪钱 于 2007-12-12 10:27 编辑 ]

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发表于 2007-12-12 22:10:13 | 显示全部楼层
谢谢各位,图是导弹上一零件,前一段时间我厂泄密,整顿的很厉害,不敢传!
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发表于 2007-12-13 22:07:07 | 显示全部楼层
31楼所说的零件如有可能,尽量采用冲压加工较好,为了提高精度,可采用分次拉伸,最后一次精压整形,效果会较好。
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发表于 2008-1-12 19:49:41 | 显示全部楼层
我师傅作薄壁件  都是调试好一个后   后边的都是一次成型加工
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发表于 2008-1-16 09:16:35 | 显示全部楼层
弹性套夹具在薄臂零件上的应用

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发表于 2008-1-16 09:18:46 | 显示全部楼层
原帖由 冰雪钱 于 2007-12-12 10:25 发表
. ]1 b$ z" N$ t$ `8 m& ]31楼大侠,给你设计了一工装,供你参考,看附件。

1 V1 V. N, @+ z/ _" Y, P% Y: s' s! t; l  H* F

* a1 _3 t, z3 Z* P) m7 _这么大的直径,不知道上螺纹夹紧方便么
" w; v6 F9 n9 B0 P请教
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