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WS2原是美国为太空飞船提供优异的润滑效果、减少运动部件的磨损、延长使用寿命而开发的一项高科技技术,现转化到一般工业生产和制造技术中。WS2是最佳的干膜润滑剂,是解决表面磨损的最佳途径,经过WS2处理的产品能实现使用性能上质的飞跃,大幅度提高产品的附加值,使企业经济效益递增。WS2技术使用独特的射频溅射离子镀膜工艺,该润滑剂能与任何金属或树脂立即牢固结合,膜厚仅0.5微米。膜最高承载可达到10万帕斯卡,应用温度范围广,从-273℃到650℃,化学性能稳定、无毒,可镀基材适用于铁、钢、铝、铜、不锈钢、合金钢等各种金属,是无油润滑、提高耐磨性的最佳解决方案。: H+ c( Q0 ^% a! N; h
在汽车和机械工业中,可用WS2来处理不同的零件,如活塞、轴承等,以减少摩擦和磨损,延长使用寿命。WS2特别适用于无油或少油润滑工况下和较宽松的工作温度范围(-273℃-650℃)内使用。4 c: v, V4 [' Z2 X5 r5 X
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活塞环是汽车发动机的关键零件,在高温、高压、高速和润滑极其困难的条件下工作,尤其是第一道环的工作条件最为恶劣。因此,活塞环一直是发动机上使用寿命最短的零件。活塞环工作时受到气缸中高温高压燃气的作用,温度很高(第一道环温度高达600K),同时在气缸内随活塞一起作高速运动,加上高温下机油容易变质,使活塞环的润滑条件变坏,难以保证良好的润滑,因而磨损严重。目前用合金铸铁(在优质灰铸铁中加入少量铜、铬、钼等合金元素),第一道环镀铬,其余环一般镀锡或磷化。目前国内最好的是从美、德等国家引进的二硫化钼工艺,主要有喷涂法、电泳法等。但由于二硫化钼不能承受高温,镀层容易分解、脱落,制约了活塞环产品性能的提高。
7 D) q* Q/ m9 |9 \# V, M 如果采用WS2干膜润滑涂层,则可解决磨损和高温润滑问题。
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9 g/ l, A. ]( W" N WS2在汽车空调压缩机中的突破
6 p+ Q" j, ^' `, O5 z WS2在国产汽车空调压缩机中的成功试验和应用,打破了国外的技术垄断和技术壁垒。除了斜盘式可变排量压缩机,在涡旋式压缩机中同样存在需提高部件耐磨性的问题。* T" l6 V g% R, [2 u# ?
有兴趣者请参考文章详细介绍:http://www.autoinfo.gov.cn/autoi ... 191043674459518.htm |
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