各种热处理工艺代号及技术条件的标注方法
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$ @- F, S- y1 C9 {. s$ v热处理类型 代号 表示方法举例
' j; B& I4 K# }: L' C- K7 i
3 t9 _! \% w8 T* \, C M; j% N7 b退火 Th 标注为Th 9 W$ {8 u% S4 ]- f7 K' R1 I. N; u
7 J8 v8 y! E7 O2 o0 I- {" Z- ~- Y正火 Z 标注为Z $ b4 J8 l* [" ]+ N
' w- M* {" W1 A/ {3 e, @调质 T 调质后硬度为200-250HB时,标注为T235
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$ {' z- u/ `* _淬火 C 淬火后回火至45-50HRC时,标注为C48
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油淬 Y 油淬+回火硬度为30-40HRC,标注为Y35
# k6 V& J8 r& p# {8 y4 E
5 d/ O+ P: \, w" i; z) P高频淬火 G 高频淬火+回火硬度为50-55HRC,标注为G52
# @& g7 [/ Y7 o" C0 u
& { U4 y6 ^ n调质+高频感应加强淬火 T-G 调质+高频淬火硬度为52-58HRC,标注为T-G54 & K& M; W: E' w/ m2 J
- X6 Z( V! Z, Q: A4 l火焰表面淬火 H 火焰表面淬火+回火硬度为52-58HRC,标注为H54 - ~$ \# Z4 Z5 M3 _* M. `8 I
) }5 r" {- l) z! O* T氮化 D 氮化层深0.3mm,硬度>850HV,标注为D0.3-900
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! J. J4 V) V# B+ B9 c+ `8 F; P渗碳+淬火 S-C 氮化层深0.5mm,淬火+回火硬度为56+62HRC,标注为S0.5-C59
7 l9 [" R6 H: N8 l# F3 q! j0 M& M o! Y6 V. z/ g9 F" S
氰化 Q 氰化后淬火+回火硬度为56+62HRC,标注为Q597 J0 P6 ?7 R* V& D e1 R% H2 O# ~
6 B g6 l: q [7 W6 G0 W, _ 渗碳+高频淬火 S+G 渗碳层深度0.9mm,高频淬火后回火硬度为56-62HRC,标注为S0.9-G59 |