各种热处理工艺代号及技术条件的标注方法2 z8 c6 E2 x9 _6 W# W
! H3 y7 b! b$ G. k0 U/ N% z* A热处理类型 代号 表示方法举例* L" E# i# a) o6 {3 R9 \; |
0 [; g7 h% g. C' W: y3 S! \退火 Th 标注为Th
6 k: @! H1 \! b' {9 r4 K7 a' \/ g) _% G) G
正火 Z 标注为Z
$ F3 P9 Z( X" k; B- ]) Q# L$ T: r1 l0 z+ M8 k; c
调质 T 调质后硬度为200-250HB时,标注为T235 2 j( g( i; U5 M( V4 y3 f
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淬火 C 淬火后回火至45-50HRC时,标注为C48
( i. J/ N/ d$ E' @. k1 b! e$ N {& J/ n+ c7 y) T) I
油淬 Y 油淬+回火硬度为30-40HRC,标注为Y35
. B1 k" k* M0 V5 O2 V; i0 Y/ V+ {; A9 v5 U5 Z) X! O% O5 G. m" h
高频淬火 G 高频淬火+回火硬度为50-55HRC,标注为G52 , W) F# i; p, e4 v) ^! R. J" |6 D
- J5 a2 g! M7 {! y" F6 k
调质+高频感应加强淬火 T-G 调质+高频淬火硬度为52-58HRC,标注为T-G54
. U% l; S$ W; P4 q7 y0 J, d0 d* }+ ?( x* H& C
火焰表面淬火 H 火焰表面淬火+回火硬度为52-58HRC,标注为H54
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氮化 D 氮化层深0.3mm,硬度>850HV,标注为D0.3-900
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渗碳+淬火 S-C 氮化层深0.5mm,淬火+回火硬度为56+62HRC,标注为S0.5-C59 . n" F5 F0 e ]* v& f# N) V! u; }
6 m+ N) s! A* Y' w氰化 Q 氰化后淬火+回火硬度为56+62HRC,标注为Q59- p. A( d6 L' u% M: O
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渗碳+高频淬火 S+G 渗碳层深度0.9mm,高频淬火后回火硬度为56-62HRC,标注为S0.9-G59 |