各种热处理工艺代号及技术条件的标注方法2 y3 `' k% Y# o! ^/ E' }
4 z+ q$ s/ X6 a9 U; w2 z热处理类型 代号 表示方法举例
, }; b7 ]4 m4 I" U+ ]! B$ j8 L+ b" a% ]5 D- m6 _9 b; y
退火 Th 标注为Th
, m: _& y* K @. L. |% D7 Z3 X. h3 @, S4 j- g( G+ _5 a+ j1 B
正火 Z 标注为Z 3 | z7 ]* U: f
- r6 V# @' O& W! s$ n调质 T 调质后硬度为200-250HB时,标注为T235
8 | g4 D( d# d3 ^: L+ \
; [1 T3 G3 \8 x/ X淬火 C 淬火后回火至45-50HRC时,标注为C48
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& {/ u' j5 u3 b. c: z5 i油淬 Y 油淬+回火硬度为30-40HRC,标注为Y35% g* f9 T& J( \/ y; W
7 d' h9 a% z! [; n! ^2 H( Z
高频淬火 G 高频淬火+回火硬度为50-55HRC,标注为G52
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& H7 F6 O! o6 \' X5 z调质+高频感应加强淬火 T-G 调质+高频淬火硬度为52-58HRC,标注为T-G54 8 k/ b7 G# T9 L# e0 k2 y8 f. q
, l" O0 V1 X* d9 }, n/ S3 E8 z; m+ a火焰表面淬火 H 火焰表面淬火+回火硬度为52-58HRC,标注为H54 . s) s$ z: H7 l8 I' ?* a; {
+ o ]' G4 @6 X4 J0 u: W氮化 D 氮化层深0.3mm,硬度>850HV,标注为D0.3-900 4 e( A! T3 k$ C) i9 i% }6 t2 ~
! N) ?8 l) {8 Y" I+ h* P渗碳+淬火 S-C 氮化层深0.5mm,淬火+回火硬度为56+62HRC,标注为S0.5-C59 9 G1 W) q% {- H, Q: i y, H
/ ?" M7 t ~* D( \# f( B氰化 Q 氰化后淬火+回火硬度为56+62HRC,标注为Q598 E+ o: P( E! k% w
3 G; j: |# B2 Y3 m2 J f- @ 渗碳+高频淬火 S+G 渗碳层深度0.9mm,高频淬火后回火硬度为56-62HRC,标注为S0.9-G59 |