没多少东西，直接贴出来得了。
& q7 N, X1 ^1 @- _1 J+ a, l J金 属 特 性 手 册
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一， 结构钢特性：9 h8 e7 G% m( t7 p
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: m5 O! A) S7 f4 G. \ Z% r# E7 Y9 Y/ e08F 冷塑性好,易成形；焊接性能优良,时效敏感;切削加工性,冷拉正火态较退火态良好。$ w5 ^( R* h. k; M7 T
0 g7 s+ B( [' u/ M0 i( H10＃ 冷塑性好,板材正火或高温回后性能及佳,切削性,冷拉正火较退火态好,易焊接35冷塑# ~1 S, l+ `" z* J8 E
性好,各种焊接性能良好;切削性好;用于制作受力不大的机械零件及中小尺寸锻件。
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45＃ 中碳优质多强度钢,淬透性低,一般的正火态使用;只有要求高的零件才能进行ML4调
) s" `4 P; M& }5 N/ o 质。冷塑性一般;切削性,退火,正火比调质时好;适于氢焊和氩孤焊,不适于气焊。
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2 E+ k5 ], K) w9 ?% y20Cr 渗碳钢,高硬度;韧性比15CrA差,渗碳时钢晶粒有长大趋向。
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! i7 u( q! r; ]3 G7 g" c38CrA 调质钢,钢的最后热处理为淬火和回火;切削加工性好;焊接性差。8 {# l& }. ~, N5 d" C- f
j3 X' K& p1 `5 ^. j/ H25CrMnSiA 调质钢,在退火状态下塑性好,允许复杂形状的弯曲.锤拱.冲压;电弧焊和氢原子
; b) y" Y0 c- z9 l 焊的焊接性好,气焊和合格,焊接时,特别是电弧焊和混合焊接时,开成裂纹的倾向不大; ) [5 I- X+ l, l( |
切削加工性尚好。5 d- |! x1 [3 q) m+ y
$ m5 g: d$ U( F1 G @40Cr 调质钢,淬火与回火后其强度与屈服点都比45钢高得多,淬透性出比较好,零件形状复杂
$ Q# {) a+ Y/ A 进在冷水中淬火易形成裂纹,故以在油中淬火为宜;有很大的回火脆性;当零件工作表面* Y# R5 Q! J8 {2 e* v+ B
要求耐磨时还可以进行表面淬火或氰化处理。冷变形时塑性中等,切削加工性尚好。
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40CrNiMoA 调质钢,可以进行渗氮处理;在相当高的强度时还有很高的韧性;淬透性很高,可" S9 f3 D8 y7 k0 w, E5 c
用作截面较大的零件;钢的焊接性差。冷变形塑性中等,为了改善钢的机械加工性能可用
8 G) m: Q! S' p- n7 Z7 C2 O' X 高温退火或等温退火。
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5 |3 {, p1 `) Z, R7 c" o3 s/ z65Mn 它是一种弹簧钢,最后热处理为淬火和回火;其强度较高,淬透性较大,脱碳倾向小,但有 9 o7 B' E7 d6 q' u7 e! _6 R5 |0 M
过热敏感性,易出现淬火裂纹,并有回火脆性。在退火状态下切削加工性尚好;焊接性好,
# }1 V, m: r; y0 j6 i0 @4 A o6 y 冷变形塑性低,带材可供一般弯曲。 6 T* r' z) N0 i S3 U1 r3 Y
* ] V; P5 a8 n4 B: p50CrVA 合金弹簧钢,钢的最后热处理为淬火和回火;热处理后具有较好的韧性,高的比例极限1 o! N& w2 L7 L& t
和强度极限,具有高的疲劳强度,的比值也较高,并有高的淬透性(与65Si2MnWA的淬- \/ @5 M; F* ^/ T% T" s
透性相类似) 较低的过热敏感性;零件使用温度程300℃时,其弹性仍可保持。钢的
! p5 H7 }7 N4 C* z1 }9 P 切削加工尚好,冷变形时塑性低,焊接性差。
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二、不锈钢材料特性: ) o* V& K A" X5 }
' {) r' N! j7 h* Z9 Z8 n- M 1、铁素体型不锈钢 其含Cr量高,具有良好而 性及高温抗氧化性能。
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2、奥氏体不锈钢 典型牌号如/Cr18Ni9,/Cr18Ni9T1无磁性,耐蚀性能良好,温强度及高温抗
! r- G, i& H! n" a! Z6 P1 n+ ^氧化性能好,塑性好,冲击韧性好,且无缺口效应,焊接性优良,因而广泛使用.这种钢一般强
% d& A! ]( \3 l3 d: V9 Y度不高,屈服强度低,且不能通过热处理强化,但冷压加工后,可使抗拉强度高,且改善其弹
; G$ O. M, u' Q9 J2 q性,但其在高温下冷拉获得的强度易化。不宜用于承受高载荷。 . F) D3 x+ [. B9 i( `" F) D
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3、马氏体不锈钢 典型如2Cr13,GX-8,具磁性,消震性优良,导热性好,具高强度和屈服极限,
. \: b$ ?( r" K热处理强化后具良好综合机械性能.加含碳量多,焊后需回为处理以消硬力、高温冷却易
/ M# X X& ]% D! G5 s形成马氏体,因此锻后要缓冷,并应立即进行回火。主要用于承载部件。
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举 例 , x1 @% a6 {( c1 \$ h" n# K! ]2 g1 L
10Cr18Ni9 它是一种奥氏体不钢,淬火不能强化,只能消除冷作硬化和获得良好的抗蚀,淬火
3 S$ u% J; M8 X' l 冷却必须在水是进行,以保证得到最好的抗蚀性;在900℃以下有稳定的抗氧化
" w& w2 l, m* a* Y3 s0 P 性。适于各种方法焊接;有晶间腐蚀倾向,零件长期在腐蚀介质、水中及蒸汽介质
6 Z6 }; c" P1 ~1 D8 {4 T# y0 X) A. a 中工作时可能遭受晶界腐蚀破坏;钢淬火后冷变形塑性高,延伸性能良好,但切削7 N0 J! e& [' {2 H* s; |
加工性较差。 0 d* r8 Z# s3 m9 h& _2 r5 n
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1Cr18Ni9 它是标准的18-8型奥氏体不锈钢,淬火炒能强化,但此时具有良好的耐蚀性和冷塑- F+ v9 I* `$ e% s5 h# n% n
性变形性能;钢因塑性和韧性很高,切削性较差;适于各种方法焊接;由于含碳量较
. R# i }* ?* [$ w 0Cr18ni9钢高,对晶界腐蚀敏感性较焊接后需热处理,一般不宜作耐腐蚀的焊接件;
$ w9 `7 v: B' j% e$ y 在850℃以下空气介质、以及750℃以下航空燃料燃烧产物的气氛中肯有较稳定的
/ u( [1 O S8 \ 抗氧化性。 + v7 D6 ]3 n, p+ A% m7 I
1 x6 v8 z C5 p+ _: ]* ~) A, ^Cr13Ni4Mn9 它属奥氏体不锈耐热钢,淬火不能强化,钢在淬火状态下塑性很高,可时行深压7 X4 U- u/ q* J& N2 D. N
延及其它类型的冷冲压;钢的切削加工性较差;用点焊和滚焊焊接的效果良好,经过
1 G; h' S( `1 I% a0 t8 S 焊接后必须进行热处理;在大气中具有高耐蚀性;易产晶界腐蚀,故在超过450的腐7 d/ i/ d8 y+ s! I& p0 i
蚀介质是为宜采用;在750～800℃以下的热空气中具有稳定的抗氧化性。 + J% b( ~7 f. [$ X$ `. }3 q
! y9 o; Q- H# I+ J; P1Cr13 它属于铁素体-马氏体型为锈钢,在淬火回火后使用;为提高零件的耐磨性,疲劳性
( C7 S1 `5 \/ O, e 能及抗腐蚀性可渗氮、氰化;淬火及抛光后在湿性大气、 蒸汽、淡水、海水、和4 A E3 r; d: I( W$ C
自水中具有足够的抗腐蚀性,在室温下的硝酸 中有较好的安定性;在750℃温度以/ P* T3 h/ ^9 H) O- D5 x% n/ b
下具有稳定的抗氧化性。退火状态下的钢的塑性较高,可进行深压延钢、冲压、弯8 |- P. S7 C) Y9 `/ u9 h& D5 J" {
曲、卷边等冷加工;气焊和电弧焊结果还满意;切削加工性好,抛光性能优良;钢锻6 V: v$ w" Q: |. K# a8 ~. s) @
造后冷并应立即进行回火处理。
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2Cr13 它属于马氏体型不锈钢,在淬火回火后使用;为提高零件的耐磨性耐腐蚀性、疲劳性7 h1 \( v; e2 U# O [) @8 d
能及抗蚀性可渗氮、氰化;淬火回火后钢的强度 、硬度均较1Cr13钢高,抗腐蚀性, ~/ `* k1 D& |0 q* r6 [' q( f4 V
与耐热性稍低;在700℃温度以下的空气介质中仍有稳定的抗氧化性。钢的焊接性
# B# Z6 |4 m1 ~ y3 I: M( F2 h 和退火状态下塑性虽比不上1Cr13 ,但仍满意;切削加工性好;抛光性能优良;钢在锻0 s2 C b j- F, `# o
造后应缓冷,并立即进行回火处理。
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3Cr13 它属于马氏体型不锈钢,在淬火回火后使用,耐腐蚀性和在700℃以下的热稳定性
) C/ e( }9 `; z% P' S. t9 d. G 均比1Cr13 ,2Cr13低,但强度、硬度,淬透性和热强性都较高。冷加工性和焊接性不
8 c5 w9 t/ w3 j7 s- ? 良,焊后应立即热处理;在退火后有较好的切削性;在锻造后应缓冷,并应立即进行
8 A* n, n# y: |- W1 T/ D 回火处理。
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9Cr18 它属于高碳含铬马氏体不锈钢,淬火后具有高的硬度和耐磨性;对海水,盐水等介质3 z# p, j; I/ n* l
尚能抗腐蚀;钢经退火后有很好的切削性;由于会发生硬化和应力裂纹,不适于焊接;! h8 f$ U$ W+ N! j6 r. n; x
为了避免锻后产生裂纹,必须缓慢冷却 (最好在炉中冷却),在热态下,将零件转放入
/ w+ @9 N1 e# _( i2 A/ J 700～725℃的炉中进行回火处理。 4 I5 l E7 L1 q/ V z6 e
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三、铝合金： ! |4 H" o4 ^! F9 s) m" y0 B( W
强度/质量大,工艺性好,或用于压力制造及铸造,焊接,目前广泛用于飞机.发动机各种结构上 $ N' m- l( X: V$ S( X+ Z
/ x& ~4 u$ P* t6 O' Q* C1 \/ L" X 1、变形铝合金 5 u: H, e. D% ?$ x" e' R- h! |
1.1 防锈铝 A1-Mn 及A1-Mg系合金(LF21、LF2、LF3、LF6、LF10)属于防锈铝,其特点7 K+ ^% b; [- D) E8 g
是不能热处理强化,只能用冷作硬化强化,强度低、塑性高、压力加工性良好,有良好
6 q% c+ w& n. Q* }% c' D, j% k 的抗蚀性及焊接性。特别适用于制造受轻负荷的深压延零件,焊接零件和在腐蚀介质
2 L; \1 \/ q# G0 h 中工作的零件。
# [% ^/ A; |: e6 J, W1.2 硬铝 LY系列合金元素要含量小的塑性好,强度低;如LY1,LY10,含金元素及Mg,Cn适中者,强度.塑性中高;如LY11;金中Cn,Mg含量高则强度高,可用于作承动构件;如LY12,LY2,LY4.2 L' A. h; A( ]+ t7 b7 Y* q
LC系列这超硬铝,强度高,但静疲劳性能差LY11,LY17为耐热铝,高温强度不太多,但9 C( o: @0 g; q4 Y
高温时蠕度强度高。 , ]6 d6 p1 @. U% ]1 b, X% X
1.3 锻铝 LD2 具有高塑性及腐蚀稳定性,易锻造,但强度较低 " M5 e. q$ ]) E7 Z6 K! o
LD5,LD6,LD10强度好,易于作高负载锻件及模锻件 , |; n# m% C8 c" e5 f8 ]: p6 [( u
LD7,LD8有较高 耐热性,用于高温零件,具有高的机械性能和冲压工艺性
0 X9 I6 Z. [1 A; n 2、铸造铝合金 5 m L/ Q" O' w4 N c: z6 c
1). 低强度合金 ZL-102;ZL-303
" M1 Y4 U: A8 ?( N" ?* U0 {8 d 2). 中强度合金 ZL-101;ZL-103;ZL-203;ZL-302 # }( B1 d8 [( \3 W# t3 {
3). 中强度耐热合金 ZL-401 8 ~2 Y3 N1 Z$ o
4). 高强度合金 ZL-104;ZL-105 3 _0 |, }7 h4 F! f
5). 高强度耐热合金 ZL-201;ZL-202 . a4 e: }- t) z. N, t! `9 {
6). 高强度耐蚀合金 ZL301 8 o Y3 R1 ^+ i# S
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楼主: yiwenqiang
发表于 2007-7-16 09:38:16
