40Cr调质之后能达到多少硬度？

chenxiurong

40Cr经调质之后能达到多少硬度？要达到HRC60需要怎样的工艺？刚入行的小妹妹，GGJJM指点一下啊

三脚猫

40Cr经调质之后达不到HRC60

8 }  \- q& Q3 w. X2 p+ Z40Cr--830-860C油淬-->55HRC
150C回火--55HRC
200C回火--53HRC
0 o1 N9 Z& Y  [& t300C回火--51HRC
% y3 A' d3 P" m0 y2 |6 E400C回火--43HRC
( Y9 Y5 e; p! y7 p% F& M500C回火--34HRC
550C回火--32HRC
+ [# k( N% N( T* W600C回火--28HRC
6 P2 u5 b$ M3 n# L( p$ c2 y650C回火--24HRC

# V7 m# y- V$ h& [

chenxiurong

那我想要硬度达到HRC60应该怎么做啊？换材料？还得考虑经济性啊，我从45换到40Cr，还是到不了60，怎么办？愁死了

ahun

40Cr渗碳,然后淬火就大到,但是材料的力学性能在这时已经不是很科学了
即使到了60也是相当的脆
, J, J3 U6 Z# M) {8 x
  _. ]8 [0 M4 c* Z# H" k$ V1 k几乎一敲就断,
9 I$ r1 K5 @& T* F; i6 c9 w" M6 U1 c. X40Cr在51HRC以下
如果可以换材料的话工具钢硬度肯定没问题,何必还要从45换到40Cr

ligang6417802

硬度应该不会达到那么高的，５５度以上，４０Ｃr就容易产生裂纹了。
; ?& M" G) i* h5 l你用２０Ｃr试试．２０Ｃr渗碳淬火后应该就能达到了．

三脚猫

40Cr属于调质钢,如一定要用40Cr,那么调质、加工、高频表面淬火、磨
; e% ^6 D: v( u5 c, L
0 `4 L8 ^/ R8 d' ]可以用
: g1 R/ [! S* i! `弹簧钢65、65Mn等
! C- a" t8 w0 J轴承钢GCr15、9Cr18等
1 E! C: |& E" i" F7 \$ @0 Q碳素工具钢T8、T10等
合金工具钢9SiCr、Cr12、Cr12MoV等
+ K& w, n* W- }3 `* k6 |; R4 c% S

chenxiurong

谢谢各位前辈的指点了，客户要求40Cr渗碳啊，说能做到HRC60，零件硬度很重要，但也不能裂啊，因为工作环境恶劣，振动很厉害。就这个硬度都做了好多实验了，哎，

三脚猫

客户要求40Cr渗碳啊？？？
40Cr---调质---渗氮
到热处理专栏去看"钢的渗碳和渗氮"

害怕伏枥

“客户要求40Cr渗碳啊”，应该有误。
当要求零件表面有很高硬度而保持心部有强度和韧性时，常采用氮化处理。
  K7 P  z1 n9 w3 I! g$ ~常用的标准氮化钢为38CrMoAlTi，在受成本限制时，也可用40Cr代替。
如上楼所言，“40Cr---调质---渗氮 ”的工艺是可行的，其表面硬度可以很容易地达到HRc60，并且心部有强度和韧性。只是表面硬化层很薄，远不如38CrMoAlTi。耐受局部冲击负荷的能力较差，能否用在楼主所说工况当试验方知。
38CrMoAlTi氮化后常见的使用场合如塑料注塑和基础所用的螺杆和料筒。
我设计的一种生产设备，其中一关键部件的两个三通阀就采用了“40Cr---调质---渗氮 ”制作阀体和阀芯，阀体阀芯间研磨相配的转阀结构，达到吹嘘为“永不磨损”的效果。该设备批量制造已经20多年，虽多次升级改进，但这个阀的设计甚至具体的结构和尺寸至今没有改变过。

害怕伏枥

“渗碳”和“渗氮 ”，在吴语区的发音容易相混，就是行内人士，也常有说不清楚的。
“渗碳”和“渗氮 ”都属于表面热处理工艺，“渗碳”用于低碳钢，“渗氮 ”为中碳钢。
20或20Cr是常用“渗碳”钢种，处理后表层也可达到HRc60而心部仍有韧性。代表使用场合为内燃机活塞销。