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楼主: wsxjwsxj0000

小白头皮已挠破,工装求助

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发表于 2017-7-21 15:12:40 | 显示全部楼层
我的思路是这样,不确保可行,只供参考啊:你做一个辅助工装圆环法兰(表面粗糙度,尺寸你自己考虑),加工时先把A法兰的表面车平,然后把圆环法兰紧贴车平后的表面(这里用A法兰未加工的外圆做粗基准确定圆环法兰的位置,再用螺杆压紧),然后夹具加紧圆环法兰外圆以此去车A法兰的外圆和通道孔内孔,这样就保证了法兰外圆与通道孔内孔的同心度。————工装设计的关键,我觉得是要确定一个合适的粗基准。
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发表于 2017-7-21 16:03:00 | 显示全部楼层
向前辈致敬,学习啦
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发表于 2017-7-21 21:33:50 | 显示全部楼层
没看到实物,有照片可以上传下,本人的小聪明还是有点的
假如工件不算太大,直接焊一副特型爪,直接抓A的外圆,绕开干涉,

点评

应该不能直接夹A外圆,A的外圆跟两侧端面都应该要加工的,应该是夹A上面的圆柱面,不过爪子不太好设计  发表于 2017-7-22 08:19
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发表于 2017-7-22 10:37:56 | 显示全部楼层
分序加工方案可以,细节需要修改。用毛坯变化最小的面定位
如果产能允许能否用小管头定位,做一个旋转夹具一次装夹车出2个法兰
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发表于 2017-7-22 12:19:27 | 显示全部楼层
楼主:用镗床加工。镗床机头转动45度。
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发表于 2017-7-22 14:11:07 | 显示全部楼层
第一次上完车床后,第二步不就可以使用第一次的车削面了吗?用第一次的车削面定位加工法兰面的孔,然后再进行后面的。或者直接利用加工后的法兰面定位。
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发表于 2017-7-22 15:38:53 | 显示全部楼层
1mm的加工余量,铸造精度可以这么高了?
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发表于 2017-7-22 16:29:57 | 显示全部楼层
方法很多
一看楼主是真小白,第一张图45度能画在那个位置吗?那个角起码120度了
第二张图是常用的工装方式,不过你那配重块设计不对,哪有用腰槽孔锁紧的?
随着工装转动,离心力越来越大,螺纹必然变松。。。。。。。哐嘡!

点评

腰型孔是为了调整偏心位置吧?怕松动可以在端面用螺丝顶紧  发表于 2017-7-24 11:19
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发表于 2017-7-22 19:39:18 | 显示全部楼层

应该不难

本帖最后由 843702845 于 2017-7-22 19:49 编辑

我之前公司有孔隙夹具以及集成平台,做过类似的活
999999999999.png
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发表于 2017-7-22 20:32:37 | 显示全部楼层
加工余量1mm,是有点儿高
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