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每周分享(十五)典型性零件加工工艺

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发表于 2017-6-24 21:02:42 | 显示全部楼层 |阅读模式
本帖最后由 韩寒11 于 2017-6-25 21:06 编辑 6 t) K; j& G8 m+ u: |0 n; i

1 W  U& g6 h* e/ c5 ]1 p  皮带轮这种零件在一些自动化的生产线上比较常见,属于盘毂类零件,一般相对尺寸比较大,制造工艺上一般以铸造、锻造为主。一般尺寸较大的设计为用铸造的方法,材料一般都是铸铁(铸造性能较好),很少用铸钢(钢的铸造性能不佳);一般尺寸较小的,可以设计为锻造,材料为钢。咱们这次加工的毛肧是铸造的。  材料:HT200- F$ k/ J" j- o+ A0 j
  设备采用一般经济型数控车床即可,带液压卡盘
) m0 m! R( @% R+ K4 H  难点:加工梯形槽要选择合适的进刀方法,搞不好会有震刀的风险,产生不良
8 I+ o5 h7 V# l0 h红线为待加工表面,黄线为夹具! w7 k8 x' \' v0 C' T) M  ^
图纸
/ y- l# m/ [0 L1 j7 R$ l9 i7 T3 \9 {, u
毛肧为普车已粗加工外圆和内孔,留余量1mm
3 r& F. [- X# a8 |" F/ ^9 i3 _一序:加工端面和精车内孔到尺寸" I8 }- ?9 J0 m/ r! z& N
0 K2 G( l6 ^% q, s% J
二序:加工端面和内孔
% S0 n% i5 i( B9 n0 ^
" r2 |" `5 z' t+ `2 }( ?1 R3 C: X三序:顶尖支撑,加工梯形槽,注意选择合理的进刀方式,这个零件我选用下图的第四种方法,车阶梯槽法。! f/ ?9 I3 o% ^
    PS:其实不用顶尖支撑也可以加工梯形槽,只是考虑加工时的刀具抗力和夹持刚性,所以选择顶尖加工2 ^) K1 m' @$ P1 t5 `4 @
, r+ R2 u+ ]* n- C* y

* ^0 x' m) `' H加工工艺方法各有不同,欢迎指正,谢谢
9 K# L1 N' v5 \, U( C4 _: L2 R  J* ]7 V! L" S9 \9 Y

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发表于 2017-6-26 10:39:30 | 显示全部楼层
学习了
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发表于 2017-6-26 11:33:02 | 显示全部楼层
厉害
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发表于 2017-6-26 14:46:17 | 显示全部楼层
学习了,我们的300多千瓦的皮带轮用的铸钢。
% x. W) b; p. d6 P. [2 V
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 楼主| 发表于 2017-6-26 18:51:22 | 显示全部楼层
淡然 发表于 2017-6-26 14:463 S- [% R, M$ h& ]4 A2 c, v
学习了,我们的300多千瓦的皮带轮用的铸钢。
0 N' L: J. s9 ]2 H, l/ ^
铸钢可比铸铁好多了
; q5 Q6 U  J1 J: o. C
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发表于 2017-6-26 21:13:45 | 显示全部楼层
学习了
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发表于 2017-7-2 09:04:00 | 显示全部楼层
装夹考虑的很周到
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 楼主| 发表于 2017-7-2 10:18:07 | 显示全部楼层
燕尾 发表于 2017-7-2 09:04
/ z! N+ l8 B; e7 F, D" X装夹考虑的很周到
+ ]& D; T% x' @
工件的加工精度如何保证,夹具的合理使用是很重要的
3 }5 F: x4 e4 P7 j: _' R
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发表于 2017-7-10 16:09:49 | 显示全部楼层
看着不起眼的皮带轮,安排工艺还是很有门道,受教了!
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 楼主| 发表于 2017-7-10 21:06:51 | 显示全部楼层
蓝星121 发表于 2017-7-10 16:09
) d' ]! o7 X9 @* B  m* H看着不起眼的皮带轮,安排工艺还是很有门道,受教了!
9 u7 _& e9 {: r( l+ f) m
感觉工艺是门积累经验的专业
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