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防尘盖滚花

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发表于 2017-6-1 22:15:51 | 显示全部楼层 |阅读模式
        滚花和数控机床的刚性有直接的关系,和机床的X轴伺服电机功率也有一定的关系,调整的时候转速不可太高,滚花刀的轴向间隙不可太大,不然容易出现滚花接痕,这个防尘盖就是经过多次调整之后的效果。这只是其中的单轮滚花。 滚花刀按滚花轮的数目分:单轮,双轮,六轮按滚花轮的花纹种类分:直纹,右斜纹,左斜纹0 _. f' h5 @. v2 X+ R' `6 m4 O6 A
按滚花轮的花纹齿距分:0,6---0,8--- 1----1,2----1,6mm
$ S7 u) E! e% [$ h0 X) W0 }$ t滚花深度应视齿距而定,深浅不一样。& h6 a. C# U& B1 s
  y9 h- v: b$ X% Y
6 C! a3 L( t; b
仔细看看是几头螺纹??
0 V0 i& _/ _! b7 r& Q) K/ t$ _; @( m) R2 [3 N5 u3 E
深浅合适
/ M* D) H4 F+ w2 Y4 P3 K' |8 ?, N' D0 F% x& l6 O
0 s' }: d. Z- b7 _+ k6 d
单轮滚花刀
  m6 u7 K- R5 ?8 G! n$ J& `  Z4 Z8 Z/ d5 p5 `5 ]0 G( z$ d( C

1 s% s) F) B" G# P! p" E
9 `( S1 e" t2 J7 ]% y0 D

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发表于 2017-6-1 22:44:44 | 显示全部楼层
做的很漂亮。
发表于 2017-6-1 22:48:38 | 显示全部楼层
滚得真漂亮,用的上图这种滚花刀?
发表于 2017-6-1 23:02:46 | 显示全部楼层
我还真没玩儿过滚花。(跟别提滚花刀了
7 n" R, k* d  B) J# y3 B2 J2 {, ?6 w3 W
这两个零件,滚花时夹哪儿啊?或者工序是啥样的?
6 K3 g" A+ q! ^' O
- n  G" \5 e4 w: H  \先做滚花呢,螺纹的轴向精度怎么来?  V3 T3 q% E$ j$ h% @. l4 @+ G2 }
5 m% p. m) }( ^
先做螺纹的话,还是那句话,夹哪儿啊?) b( z8 h) ]3 x- F  ]. W
) o& h/ V" t1 q
莫非是,长管料,一件一件啃下来?壁还那么薄。。。

点评

棒料,数车自己截料,厚薄没有影响的.这已经不是薄的了  发表于 2017-6-2 06:33
发表于 2017-6-2 07:49:30 | 显示全部楼层
滚得不错。。。我们前些日子干了一个滚花的小件样品,没有合适的刀自己做的刀干的。。比这个差点
发表于 2017-6-2 08:29:51 | 显示全部楼层
切削参数?
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发表于 2017-6-2 08:57:10 | 显示全部楼层
长期滚花,是不是会对新机床的精度产生影响?

点评

那就选择双轮的或者切削型的滚花刀具,这样把伤害降到最小  发表于 2017-6-2 10:33
发表于 2017-6-2 09:15:03 | 显示全部楼层
学习了
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发表于 2017-6-2 10:42:14 | 显示全部楼层
楼主这个做的还是很漂亮的,但是齿间距不只是你说的这些,德标上从0.3到2.0基本都有,只是针对不同的花纹有所区别,花纹还包括网纹,方纹,点纹,这三种都有凹和凸之分,滚花根据花纹质量和加工效率的要求还有切削型
发表于 2017-6-2 10:49:41 | 显示全部楼层
零件直径与滚花刀具直径有比列关系吗?

点评

理论上是有的,但零件的材料塑性不同,实际上还是要实验调整。 偶尔做的单件没什么要求就不必算计了。  详情 回复 发表于 2017-6-3 01:02
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