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防尘盖滚花

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发表于 2017-6-1 22:15:51 | 显示全部楼层 |阅读模式
        滚花和数控机床的刚性有直接的关系,和机床的X轴伺服电机功率也有一定的关系,调整的时候转速不可太高,滚花刀的轴向间隙不可太大,不然容易出现滚花接痕,这个防尘盖就是经过多次调整之后的效果。这只是其中的单轮滚花。 滚花刀按滚花轮的数目分:单轮,双轮,六轮按滚花轮的花纹种类分:直纹,右斜纹,左斜纹
* ~$ E8 J+ \, K0 r; Z& b按滚花轮的花纹齿距分:0,6---0,8--- 1----1,2----1,6mm
0 Q2 s& O4 i) J8 x滚花深度应视齿距而定,深浅不一样。/ {# v3 V) |! ]3 Y% P* z5 H1 Q
. \9 W# \& i9 g% C
; S. P5 F9 Q: h* R6 F5 \" c, t
仔细看看是几头螺纹??$ }  v1 F( O4 W0 G- R4 J* d
+ d% F* p  w: y
深浅合适
! N7 f% b8 _- ^& s7 v8 ?
3 C! O6 z9 D% i" t" c$ @! V/ d* ~6 q* |
单轮滚花刀
: H% R: a  ?( p2 F: M3 ^( p) u$ ~" \+ D* q3 ^

4 `9 l0 ~$ }% v9 P: I' N. a3 X, V/ ?# x6 _( o- ^5 P1 m. o8 z% \

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发表于 2017-6-1 22:44:44 | 显示全部楼层
做的很漂亮。
发表于 2017-6-1 22:48:38 | 显示全部楼层
滚得真漂亮,用的上图这种滚花刀?
发表于 2017-6-1 23:02:46 | 显示全部楼层
我还真没玩儿过滚花。(跟别提滚花刀了
* G0 F# i9 Y4 D; `% S$ Q  F+ Z& N4 Q9 l) {+ j2 H+ ^
这两个零件,滚花时夹哪儿啊?或者工序是啥样的?
. ~! r9 _. @0 y" J6 {4 Z0 V2 U& q& d; o( u; d$ r
先做滚花呢,螺纹的轴向精度怎么来?
! F- E# w9 `* Q+ f" f1 p7 x" d0 [! ]: K8 |" R
先做螺纹的话,还是那句话,夹哪儿啊?
# p) p& W. B! L, W& F9 s
$ f  o, O& G$ ^4 f* S莫非是,长管料,一件一件啃下来?壁还那么薄。。。

点评

棒料,数车自己截料,厚薄没有影响的.这已经不是薄的了  发表于 2017-6-2 06:33
发表于 2017-6-2 07:49:30 | 显示全部楼层
滚得不错。。。我们前些日子干了一个滚花的小件样品,没有合适的刀自己做的刀干的。。比这个差点
发表于 2017-6-2 08:29:51 | 显示全部楼层
切削参数?
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发表于 2017-6-2 08:57:10 | 显示全部楼层
长期滚花,是不是会对新机床的精度产生影响?

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那就选择双轮的或者切削型的滚花刀具,这样把伤害降到最小  发表于 2017-6-2 10:33
发表于 2017-6-2 09:15:03 | 显示全部楼层
学习了
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发表于 2017-6-2 10:42:14 | 显示全部楼层
楼主这个做的还是很漂亮的,但是齿间距不只是你说的这些,德标上从0.3到2.0基本都有,只是针对不同的花纹有所区别,花纹还包括网纹,方纹,点纹,这三种都有凹和凸之分,滚花根据花纹质量和加工效率的要求还有切削型
发表于 2017-6-2 10:49:41 | 显示全部楼层
零件直径与滚花刀具直径有比列关系吗?

点评

理论上是有的,但零件的材料塑性不同,实际上还是要实验调整。 偶尔做的单件没什么要求就不必算计了。  详情 回复 发表于 2017-6-3 01:02
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