加工中心的加工过程都是通过数控系统控制完成的，更具体的来说，应该是数控系统通过运行一段一段的数控程序来实现的。我们知道，数控加工程序是由多种代码以及坐标数值组成的，例如G代码、M代码等，今天，奥德斯数控小编就跟大家说说加工中心编程最常用的M代码有哪些。 M代码主要负责加工过程中的各种准备与辅助功能，例如程序的暂停与停止，主轴的旋转与停止，切削液的开与关等等。接下来，我们就以FANUC数控系统为例，介绍一下加工中心编程最常用的M代码。 2 v( h% E7 E C6 L/ y, ?; x
M00/M01，用于程序的暂停。两者都有使自动执行过程中的程序暂停的功能，但在执行方式上稍有不同。 M00程序暂停：当程序中执行到M00代码时，程序即时暂停，机床保持在M00代码前的那个状态，按“启动”键之后程序继续往下执行； M01程序选择性暂停：当程序中有M01代码时，只有当机床控制面板上的“选择停止”按钮灯亮的前提下，机床才会表现出M00代码的效果，否则，程序会直接忽略而过。 M02/M30，都用于程序结束。M02表示程序运行结束就停在程序结尾位置；M30则表示程序运行结束返回到程序起始位置。 M03/M04/M05，用于主轴的旋转与停止。M03主轴正转（顺时针方向）；M04主轴逆转（逆时针方向）；M05主轴停转。 M06用于加工中心的自动换刀指令，可以和M19代码联系起来记忆，M19表示主轴定向，是加工中心执行换刀指令前，主轴定向停止的一个角度位置，利于换刀动作的实现。 M08/M09，用于切削液的开启与关闭。 切削液是加工过程中用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，应用比较广泛。M08切削液开启；M09切削液关闭。 M98/M99，用于子程序的调取。 子程序是能被其他程序调用，在实现某种功能后能自动返回到主程序去的程序。M98表示开始调用子程序；M99表示结束子程序，并返回主程序。 以上就是对加工中心编程最常用的M代码的介绍，希望对大家有所帮助。当然，全部的M代码不止以上这些，只是由于其他代码使用不多，在这里就不多做介绍了，掌握以上这些最常见的M代码就够用了。
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发表于 2017-5-27 08:26:56
