在论坛里逛了两天,各个大神说的加工方式不一,又去找以前的供应商报价,顿时琼壶灌顶! m$ e* @+ S9 W7 h2 i9 `
机械加工需要学习的东西真的很多很多,把这两天的心得总结下:
( C' k( p% T4 F d1 \1、采购要懂机械加工,不同的件加工工艺不一样费用能差别很大,只有深入分析加工工艺寻求最优的方案,才能去谈价
3 ^7 i- P F, b: D( _, h3 t如图所示:
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5 l8 |( n A N: ~首先分析这个件,一般的铣床做不出来这个圆弧外形,可以考虑线切割,或者立加
; u3 x' ]& R2 ^. U1 C* ?6 o分别分析这个件的两种加工方式:
# s2 |" S/ P" s9 @+ [1 n1、线切割外形+钻、精铰孔 ()8 P# b" ~6 S' T9 J- ~
以前认为线切割便宜,才几厘每平方毫米,前提是这个件不厚,或者说小件线切割做很合适,那大家来算算线切割面积足足有13581平方毫米,乘以0.005有70块钱 上下两个面和槽粗铣出来,少说15得有了吧,三个孔下来40块钱,算上热处理20,整个件170-190得有了 还没算税# D5 `/ D" G8 {7 b/ ^
2、铣直线面和直角面+线切割或者立加圆弧
2 X& Q# N) f( n& |9 _这个方式是否节省估算不了,像立式加工中心比较难核价
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* H# m) M) D* y二、这个价我算高了,为什么呢?没看清图纸,以为所有面都要求3.2的粗糙面,认为所有面都需要铣,其实只有底面和槽口需要保证3.2的粗糙度,, @, v: n" h% h/ N4 r, A4 Y) u! t
那这样就简单多了,直接下料,具体下料用气割或者火焰切割?
. J. L) i7 w/ k5 c$ E下完料,先加工底面的孔,做完之后焊接,粗铣底面、铣槽口、加工两个定位销,为什么先焊接后加工呢?一般焊接会有变形。这个件关键面:底面和侧面槽口能保证就可以了,定位销孔焊接完再做,形位公差能保证 (只是这里我不知道侧面槽口是铣还是线切割做比较好?)" o- _+ G0 D2 Q4 w/ g, [
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# S! h/ ?7 Z1 @: L2 a; m) b9 g" |! k还没结束,第三个图大家来分析分析8 J) Q Z! y6 C- m5 {
% Q$ q, n7 y9 a/ }如图:这个件难加工的就在于孔了,普通的铰刀虽说最大能做到三四十的孔,但是加工20以下的更多些,这个肯定要上镗床或者加工中心了,
/ w+ ~8 K* B& v数量就这么一件,不清楚供应商具体是怎么加工出来的,过两天去供应商那里看看,大家知道的可以告诉怎么加工这个230的大孔?1 ^7 Z0 `" x; \! i0 S) }7 Z
PS:本人刚到这个新单位,还不清楚供应商具体情况,过两天更,
# T5 x3 D6 L5 t7 l& |作为一个女生,想积累更多的机加经验,以后的路还很长,困难也是有的,所以希望各位大神多支持,多多传授经验!4 ]7 z8 T' r1 q+ z2 P
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