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2016年全国快递包裹数量313亿件,同比增长51.7%。但随着业务量的快速提升,物流业平均单价大幅下滑,利润空间被不断压缩,物流整体行业的平均利润率从2005年的30%以上下降到目前的3%至5%左右。目前,中国物流企业人工成本约占总收入的35%~40%,快递人工薪酬成本近年来年复合涨幅超过20%。人工成本不断上升也使得快递企业面临较大的压力。0 [7 b% ~1 w! ?) s6 g. D c$ k: v* d/ q
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目前物流业快递包裹大多是使用人工来进行搬运、分拣等流程。即使应用自动分拣系统,部分环节还是需要人工搬运,例如上货,把货物放到传送带上需要人工搬运。智能分拣系统即使使用机器人,也仅能分拣有规则外形的快递包裹,大量的不规则外形的快递包裹不能分拣。 q: @7 m* ~$ L
# t- y1 g! C' j) H! @4 i埃尔森智能科技研发的AT-S1000系列机器人3D定位系统可以通过3D相机和机器视觉算法精准测量出快件的体积大小和中心位置,引导机器人准确抓取,应用于收货、分拣、码垛等各个环节,极大拓宽了分拣系统的应用范围,满足了电商上千品种的分拣工作。
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一、输送带货物分拣环节;
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1 \: b+ w- P* b$ ~. L# a3 a9 q: O生产环节:多品种货物输送线上分拣货物;
2 u+ Z. Q* D0 R, f/ L8 y原有解决方案:人工分拣;9 }2 O0 x! w( c* D$ W; x" y
存在问题:
|/ h7 W+ C/ [, j: M6 r1.自动分拣系统分拣速度快,但还是有大量工作需要人工完成,例如将包裹放置到传送带上,并且工人不能24小时一直搬运,严重影响分拣系统的分拣效率。
/ x+ j" B/ ^- d/ G% g" u8 R3 J2.包裹重量大小差别较大,没有固定规格。品种多达几千种,正常机器人只能抓取固定大小的货件,对多品种的件无法识别,无法抓取,例如塑料包装和纸箱混杂放置。0 D+ w" r+ X6 A7 R) s0 G1 z
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解决方案:AT-S1000系列3D定位系统7 ]" K# C- d2 c( }! { _0 J1 Z5 U
解读:在进货区域传输线上安装一套AT-S1000系列3D定位系统,系统快速扫描大小不同的邮件包裹,精确测量邮件包裹的体积及中心位置,向机器人提供精准的座标定位数据,引导机械臂快速抓取,然后摆放到传送带。" H+ N( S1 v9 B3 y: `. A0 V% r
全新效果( [% v8 a9 N% s& e% Q
1.速度快,效率高,24小时不间断工作,完全配合分拣系统的分拣速度,作业效率产生极大的提高。' G/ s- @+ O( o3 R/ l) o- e0 }
2.适应性强,适应各类上千种规格,不管包裹体积大小,机器人都能抓取。
" g% t$ R4 W% q/ A% e2 q3.机器人还可以根据程序设计,将包裹放置在准确的位置,满足下一步检测或者扫码要求。
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8 n- F% X7 B' J二. 货物取放环节:* T' q% D- V6 w& Z( ^3 g# r
+ F9 X: J) I0 p; I生产环节:包装箱内货物取放) x& |, D" o% T7 l+ U
原有解决方案:人工分拣
+ \$ F/ N8 y& p存在问题:4 t/ T/ v3 y9 ] `
1. 每天分拣上万件货物,枯燥乏味的工作,人员长期工作不能胜任。
! T4 \7 S7 S# \& [. J. _/ O; E2. 每个包装箱内放置几十件货物,机器人需要立体的视觉判断才能实现抓取。
9 \& ^0 ^" {2 \, |3. 人力成本高,效率低,疲劳后容易产生质量错误。
2 W/ b' H+ x$ i6 p4 s4. 不能实现全程无人化操作。
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$ f7 ^( R! t7 ~1 r解决方案:AT-S1000系列3D定位系统5 k1 T* @) F7 D& s
在包装分拣区域安装3D定位系统,由机器人完成从包装里取货自动分拣的工作,由机器人抓取后进行二维码识别产品信息,登记注册产品完成后放置到指定区域内,可以实现货物层层码垛的抓取。
% p9 }( \+ C, k, k: }0 b全新效果:分拣合格率可达99%以上 ,节省人力成本。
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+ J! i C9 K8 o6 s关于埃尔森:) K1 b1 ?/ |6 o0 @1 o
作为领先的机器人3D视觉解决方案提供商,ALSONTECH致力于为制造业客户提供专业的3D视觉定位解决方案,特别在汽车制造、家电制造、机械加工、铸造锻造等领域中,拥有多项先进的机器人柔性上下料3D定位技术方案,帮助制造业客户保证品质、提升效率、控制成本、提高数字化智能化程度,以增强客户的竞争力!
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