每周分享（三）典型性零件加工工艺
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每周分享（一）典型性零件加工工艺
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此为某种机构外壳，尺寸公差要求不是很严格，所以没标注。工艺的安排没有提前设计好的话会走很多弯路，影响工期，这个零件在加工的过程中也走了不少弯路，不过最后还是比较顺利的完成任务 % ? G6 {6 n: m7 G+ K
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难点：1，材料是QT600，内孔两个根部，不要求清根但是有刀尖半径要求，所以只能选择0.2刀尖半径的刀具，而且内孔两个关键尺寸要求粗糙度达到0.4，很困难的，我们也是勉勉强强0.4左右
/ }- i. w w# `5 R7 |2 I6 [1 l7 E 2，两个内孔的同轴度要求较高，而且零件算是有点薄吧，三爪很容易夹持变形，所以一定要选用扇形卡爪，有条件的企业可以是买全包围的卡爪，这点很重要，卡爪与工件表面的力分配不均匀的话，会夹扁的，影响两个孔的圆度，圆度不好的话，那同轴度可以不用检测，肯定超差
0 P3 S. J4 O( ~( m7 Q* v' @ 3，根据工件的形位公差要求，做出合理的工艺安排
- m7 F9 |% Z; l: {# a: ?检测设备：三座标% Y p p# e; u7 S+ m" ?
毛肧：已进行半精加工2 N) u `6 @4 l' ?
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紫色：待加工面9 V9 b$ F( D" `* o6 k$ x: O/ {
红色：夹持表面0 l1 Y) I* ?7 T \+ D# @% V4 `
黄色：卡爪! O. t, [; K/ E# |; Y
工艺安排有不妥之处，大家可以多多指出，共同学习$ ~9 k) F: P% `( _, A
X) v0 b7 q. k/ H! W一序零件图，图纸角度，分别又放大了一些
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8 h0 \7 X2 V9 K一序加工图* _4 f+ {5 z. I. u4 C
刀片是硬质合金，刀半0.2，刀体是整体硬质合金，带内冷的
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0 L+ E) \- ]" F S5 G- t二序零件图
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放大图
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二序加工图
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扇形卡爪2 \& r& G4 X% w5 n1 C& I
' P: f4 d0 L- ^1 ~卡爪缝隙控制在1mm左右，越小越好
7 k* R" N' ~; S( u# _卡爪内圆尺寸尽量与工件外圆吻合，士0.01mm以内+ [6 t# s5 F7 K8 t
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发表于 2017-3-26 11:47:57
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