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夹具设计定位求助

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发表于 2017-3-11 13:40:17 | 显示全部楼层 |阅读模式

3 {) x* k3 p9 Y* J- ?; Q& e        这是我的毕业设计的一部分,要加工48x52的方孔,前几道工序如图。开始我想用Φ48孔销孔定位,后来发现精度不够。但是,这样定位最方便加工。请问能不能实现用Φ48孔定位。
9 L: P8 ~. C. ^+ K: q6 X
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发表于 2017-3-11 15:11:09 | 显示全部楼层
图纸看起来有点费劲,应该还有其他视图吧,最好全部贴出来,& _) P# I" t( t0 I6 }, |* E9 `
既然是毕业设计,说太透了就不好了,先给几点提示,楼主有初步方案了再贴出来,大伙再帮你看看。
- v9 O5 m1 d5 e5 J  s1、端面不见得非得上铣,用车或许效率更高,楼主可以算一下,车床上车端面,可以省几次装夹,再评估一下用哪种方案效率更高,效果更好。% L; Y8 d/ K6 b. Z
2、车加工时,尽量把要求高的尺寸放在后一道工序加工,装夹定位基准要能确保图纸公差要求,同时定位可靠、刚性好,装夹方便,, w; Y3 ]0 C% g/ M7 f( e
3、钻孔工序一般需要把孔位的基准先加工好,所以一般也放在后面,钻模的基准选择也要考虑定位可靠,装夹方便。

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 楼主| 发表于 2017-3-11 15:37:04 | 显示全部楼层
蛤蟆要起飞 发表于 2017-3-11 15:11
5 j: C; e' O4 o/ h% y+ |7 S0 _图纸看起来有点费劲,应该还有其他视图吧,最好全部贴出来,' z/ Z8 H; ]* X1 ^( {% ~3 Y
既然是毕业设计,说太透了就不好了,先给几点 ...

! w3 Z0 z8 n9 E/ J7 Y( ]4 J! a是这样的,工序是老师规定的,我们只能按照这个走,不能改。理想情况是用销孔定位Φ48孔,再限制一个z轴旋转就可以了。但是Φ48孔是IT13,精度不够。7 e: [3 v2 t8 D5 l1 B: k8 M

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点评

兄台的法兰上的沉孔怎么加工啊?  发表于 2017-3-12 23:21
这图纸也是你们老师画的吗?这老师才是菜鸟,明明不合理的工艺,非要按他的路子来,虽然说按这路子来设计夹具也能测试学生,但为什么非要把学生的思维捆绑起来,然后再往死胡同里带?这些老师是什么心理?又想  详情 回复 发表于 2017-3-11 19:08
发表于 2017-3-11 15:37:19 | 显示全部楼层
路过的观众。。。
发表于 2017-3-11 16:30:57 | 显示全部楼层
楼主  恕我眼拙  看了半天  没找到48x52方孔在哪里,是φ52旁边那个台阶吗 1.6的精度   还有骚年谁跟你说φ48孔精度IT13的孔壁1.6孔底部3.2    好好看看图纸
发表于 2017-3-11 16:34:28 | 显示全部楼层
http://www.cmiw.cn/forum.php?mod=attachment&aid=NDE1NjI5fGZiMDZlZTNifDE3NjEyNDY5NTh8MHw%3D

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 楼主| 发表于 2017-3-11 16:39:30 | 显示全部楼层
挂726面 发表于 2017-3-11 16:30+ A! I5 C* |" e  C' s7 P' E
楼主  恕我眼拙  看了半天  没找到48x52方孔在哪里,是φ52旁边那个台阶吗 1.6的精度   还有骚年谁跟你说φ ...

5 S. c( D: ~2 j1 Y2 ^9 S4 [( _方孔就是你说的那个台阶。φ48的孔尺寸是没有公差标注的,没有标公差的尺寸不是IT13吗?  我是菜鸟,真心请教。1 A3 R- r3 r* o7 O8 k5 J
 楼主| 发表于 2017-3-11 16:42:28 | 显示全部楼层
挂726面 发表于 2017-3-11 16:34
9 G' t( i# V3 c$ U$ {  vhttp://www.cmiw.cn/forum.php?mod=attachment&aid=NDE1NjI5fGZiMDZlZTNifDE3NjEyNDY5NTh8MHw%3D
% o4 A  s/ |  j
我刚开始也是这么想的,觉得这要加工的方孔精度好高,后来老师跟我说粗糙度是粗糙度,表面可能很光滑,但是尺寸精度不一定高% k/ F3 d4 y# d! l" R! g, G9 c9 I
 楼主| 发表于 2017-3-11 16:58:34 | 显示全部楼层
挂726面 发表于 2017-3-11 16:30! m, j# }) Y. x7 x' \
楼主  恕我眼拙  看了半天  没找到48x52方孔在哪里,是φ52旁边那个台阶吗 1.6的精度   还有骚年谁跟你说φ ...

, {/ O8 ?) G5 i# p4 t# ]( S6 }我是菜鸟,真心求教。这个φ48的孔不是没有标注尺寸公差吗?没标注是不是就是IT13?
" ^% W/ H6 R! q- e+ s) \& z* [* s我们老师说粗糙度只是决定表面有多光滑,尺寸还是有自己的公差的。
: @- G4 I3 |: `! o$ e到底是怎么回事。。。+ b) ~" r" z  Q& ^, r
(审核好慢,我再发一遍试试)
/ p+ d0 a1 |. Z0 [4 _
发表于 2017-3-11 19:08:21 | 显示全部楼层
木瓶子 发表于 2017-3-11 15:37
& i1 ^3 W; a. ?. I+ C5 {& f, J2 |3 s是这样的,工序是老师规定的,我们只能按照这个走,不能改。理想情况是用销孔定位Φ48孔,再限制一个z轴 ...

$ m+ ~6 v# t+ @$ ]( X# P* Y8 a3 u     这图纸也是你们老师画的吗?这老师才是菜鸟,明明不合理的工艺,非要按他的路子来,虽然说按这路子来设计夹具也能测试学生,但为什么非要把学生的思维捆绑起来,然后再往死胡同里带?这些老师是什么心理?又想喷中国教育了!
. j; t. U! ?4 g) m3 v* s    既然老师给了这么多限定条件,可有限定机床条件?
0 `9 l% o: u* |9 J    先不管1.6的粗糙度是否合理,48孔虽然是自由公差,但是在做的时候,可以加严控制其公差,然后再依此加严后的尺寸来做定位基准,按标准48的尺寸 自由公差m级好像是+/-0.3吧,做到+/-0.1不会增加成本,也可以满足定位要求,这是在实际生产中常用的方法,
4 k: P0 e, T  U: I, {5 a# S    但是从图纸的标注来看,你们老师是想要你们完全跟着他的套路走,所以我猜测你们老师想的应该是:以8MM的孔来作定位基准,虽然理论上是可以,但是夹具成本会增加,装夹也很麻烦,基本没有实用价值,楼主可以考虑做两个方案,看你们老师什么意思吧。' x+ T0 [- ?' Q" u! R7 F: ?$ h

点评

哈哈,当初我们机加工工艺课程设计老师就说了:“你们大概了解就行了,以现在的工艺两道工序就了事。”  发表于 2017-3-13 10:50
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