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夹具设计定位求助

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发表于 2017-3-11 13:40:17 | 显示全部楼层 |阅读模式
' S. r+ R9 t: P, t2 t, b3 }  u! c. q( H! L
        这是我的毕业设计的一部分,要加工48x52的方孔,前几道工序如图。开始我想用Φ48孔销孔定位,后来发现精度不够。但是,这样定位最方便加工。请问能不能实现用Φ48孔定位。) L8 W( e. _$ N
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发表于 2017-3-11 15:11:09 | 显示全部楼层
图纸看起来有点费劲,应该还有其他视图吧,最好全部贴出来,
0 D. C0 E! H: R: A# C7 D8 h  k- I既然是毕业设计,说太透了就不好了,先给几点提示,楼主有初步方案了再贴出来,大伙再帮你看看。; Y' k$ w% f1 ]* q4 ~2 }
1、端面不见得非得上铣,用车或许效率更高,楼主可以算一下,车床上车端面,可以省几次装夹,再评估一下用哪种方案效率更高,效果更好。; r2 k' _; m0 }- D
2、车加工时,尽量把要求高的尺寸放在后一道工序加工,装夹定位基准要能确保图纸公差要求,同时定位可靠、刚性好,装夹方便,$ {4 e5 v' Z+ Z# Y$ h3 e2 {% G9 x  {
3、钻孔工序一般需要把孔位的基准先加工好,所以一般也放在后面,钻模的基准选择也要考虑定位可靠,装夹方便。

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 楼主| 发表于 2017-3-11 15:37:04 | 显示全部楼层
蛤蟆要起飞 发表于 2017-3-11 15:117 u0 k  [1 D( u7 X
图纸看起来有点费劲,应该还有其他视图吧,最好全部贴出来,' q9 N& U& a& K- @
既然是毕业设计,说太透了就不好了,先给几点 ...

% S2 n- F( o: ?6 H是这样的,工序是老师规定的,我们只能按照这个走,不能改。理想情况是用销孔定位Φ48孔,再限制一个z轴旋转就可以了。但是Φ48孔是IT13,精度不够。+ V( n/ ^+ L) m

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点评

兄台的法兰上的沉孔怎么加工啊?  发表于 2017-3-12 23:21
这图纸也是你们老师画的吗?这老师才是菜鸟,明明不合理的工艺,非要按他的路子来,虽然说按这路子来设计夹具也能测试学生,但为什么非要把学生的思维捆绑起来,然后再往死胡同里带?这些老师是什么心理?又想  详情 回复 发表于 2017-3-11 19:08
发表于 2017-3-11 15:37:19 | 显示全部楼层
路过的观众。。。
发表于 2017-3-11 16:30:57 | 显示全部楼层
楼主  恕我眼拙  看了半天  没找到48x52方孔在哪里,是φ52旁边那个台阶吗 1.6的精度   还有骚年谁跟你说φ48孔精度IT13的孔壁1.6孔底部3.2    好好看看图纸
发表于 2017-3-11 16:34:28 | 显示全部楼层
http://www.cmiw.cn/forum.php?mod=attachment&aid=NDE1NjI5fDU0MzE1NTUyfDE3NjEyNDA2NjZ8MHw%3D

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 楼主| 发表于 2017-3-11 16:39:30 | 显示全部楼层
挂726面 发表于 2017-3-11 16:30; H8 q! u0 h' H) v3 @4 G/ k7 r" I
楼主  恕我眼拙  看了半天  没找到48x52方孔在哪里,是φ52旁边那个台阶吗 1.6的精度   还有骚年谁跟你说φ ...
2 k8 Z, y0 }5 T; x7 {0 `3 g
方孔就是你说的那个台阶。φ48的孔尺寸是没有公差标注的,没有标公差的尺寸不是IT13吗?  我是菜鸟,真心请教。, n; t4 D1 [! d
 楼主| 发表于 2017-3-11 16:42:28 | 显示全部楼层
挂726面 发表于 2017-3-11 16:34
6 Y) W* z9 X- M7 t. x, ?& p. k* Y2 `http://www.cmiw.cn/forum.php?mod=attachment&aid=NDE1NjI5fDU0MzE1NTUyfDE3NjEyNDA2NjZ8MHw%3D

- ~' Y, B$ ]! D我刚开始也是这么想的,觉得这要加工的方孔精度好高,后来老师跟我说粗糙度是粗糙度,表面可能很光滑,但是尺寸精度不一定高
, F1 Q- S+ z* X
 楼主| 发表于 2017-3-11 16:58:34 | 显示全部楼层
挂726面 发表于 2017-3-11 16:30
) [/ i- ~; l. r% ?0 T+ m( y* |+ i楼主  恕我眼拙  看了半天  没找到48x52方孔在哪里,是φ52旁边那个台阶吗 1.6的精度   还有骚年谁跟你说φ ...
9 z7 w7 ?+ M. T8 I1 e, B' A
我是菜鸟,真心求教。这个φ48的孔不是没有标注尺寸公差吗?没标注是不是就是IT13?* T. a8 ]) J: D, T4 }# e( ~& r
我们老师说粗糙度只是决定表面有多光滑,尺寸还是有自己的公差的。4 V8 q2 G: F8 C0 L, C! R+ H. D
到底是怎么回事。。。
: K$ Y; [& u) ^/ @! d/ X; G(审核好慢,我再发一遍试试)
% y/ p5 X9 e! t2 R/ X0 C
发表于 2017-3-11 19:08:21 | 显示全部楼层
木瓶子 发表于 2017-3-11 15:37
0 A" D2 s" d2 P8 D6 y, W是这样的,工序是老师规定的,我们只能按照这个走,不能改。理想情况是用销孔定位Φ48孔,再限制一个z轴 ...
4 }! R  l3 E8 N
     这图纸也是你们老师画的吗?这老师才是菜鸟,明明不合理的工艺,非要按他的路子来,虽然说按这路子来设计夹具也能测试学生,但为什么非要把学生的思维捆绑起来,然后再往死胡同里带?这些老师是什么心理?又想喷中国教育了!
: W/ w1 v3 |- {8 `# L  V4 d9 y5 W8 L    既然老师给了这么多限定条件,可有限定机床条件?
, g2 b) N2 |/ x& }+ D7 X    先不管1.6的粗糙度是否合理,48孔虽然是自由公差,但是在做的时候,可以加严控制其公差,然后再依此加严后的尺寸来做定位基准,按标准48的尺寸 自由公差m级好像是+/-0.3吧,做到+/-0.1不会增加成本,也可以满足定位要求,这是在实际生产中常用的方法,0 f3 j$ U' J# e7 w
    但是从图纸的标注来看,你们老师是想要你们完全跟着他的套路走,所以我猜测你们老师想的应该是:以8MM的孔来作定位基准,虽然理论上是可以,但是夹具成本会增加,装夹也很麻烦,基本没有实用价值,楼主可以考虑做两个方案,看你们老师什么意思吧。
* W$ D2 R1 a8 K- u( s6 K! c

点评

哈哈,当初我们机加工工艺课程设计老师就说了:“你们大概了解就行了,以现在的工艺两道工序就了事。”  发表于 2017-3-13 10:50
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