本帖最后由 沧海一稣 于 2017-2-25 12:59 编辑 * } L3 w* _$ s; e5 s1 I
5 V8 W' b% ^5 ]( d对于钣金件90°折弯处一般要倒圆角，查看成大先的机械手册：对于铸造件相同厚度的板件折弯90°处倒圆内角的R>(1/6~1/3)*h 、 外角的R1>R+h （h为板厚）1 m, u: ^( n* E8 F% e1 J
/ t/ E$ X+ R0 J
) c: u- y' D9 V) i4 B4 m- d4 H为了查看倒圆角的作用，利用有限元软件对其应力做了下简单分析，结果如下云图：
3 X! u* x2 r% s3 A, S* }. @
9 C' Q" E4 Q) S; J- ^: h7 L: f' u5 \# K! y: y
（未倒圆角，折弯处附近区域的应力值在310MPa左右）4 ^6 ~3 R& d$ d/ M
- Z# m7 k7 {2 ?& l9 n, t$ _
" ?% G4 q+ s- t5 w* u
& H+ e) H& n$ U1 E（倒圆角，折弯处附近区域的应力值在290MPa左右）- p0 Q! g! s+ ~
7 [# u, f! `7 w
通过云图可以了解，倒圆角可以有效减小圆角附近区域的应力值。但是在圆角自身区域的应力值并未减小，反而略有增大，这是为什么？
X! v. `+ Z: M8 | i, [$ a$ u另外，倒圆角，除了减少周围区域的应力值还有没有其它原因？倒圆角的工艺成本又有多大？
: |. X' k- O0 w: i4 O2 ]* f: G+ w" M) N0 F: A( z! M) G
( N5 f( K+ f% L
6 f+ @1 ` E# r' I7 D; j% |4 q, k" A1 y
* d. y1 R9 h# {$ Y- J
|
发表于 2017-2-25 12:55:44
；希望以后能多多技术交流CAE分析。至于CAE圆角问题，你现有的模型较简单对HyperMesh网格划分影响不大，我在做复杂零件如汽车零部件时，一般都要重新造型，把圆角都去掉改成直角，是因为圆角在划分网格是会出错导致无法分析。在实际折弯产品时，比如我司也有折弯机，折出的产品也做过实验，没有圆角的都会振断裂，有圆角应力不集中，强度也会好很多。
