|
|
坐标：杭州 /水轮机制造企业
: D4 x7 j7 b6 H2 U+ c8 o5 n, b* E% b3 |$ J" ^1 ?
本科毕业后来到这家公司，先在工厂那边干了两年制造工艺。期间了熟悉了水轮机、发电机相关部件结构。跟踪过一些主要部件从钢板下料到精加工完成的整个过程，对大型结构件的制造流程还算有所了解。【下料（火焰切割）-组装-焊接-退火-调形-喷砂-底漆-金加工-预装-面漆-入库】//当时一边看图纸，抽空把做过的部件利用pro/e进行建模，再在组建模式中装配起来，对图纸消化不良及检查尺寸干涉等起到一定的帮助。金加工方面对大型立车、卧车数控龙门铣床等也停留在如何装夹定位，对尺寸控制方面还没有太深的研究。* T% C) a# }. [1 z# l( h# X
$ K! m1 c3 Y% L* U) e! K4 ?5 N 两年后由于当时有个抽蓄项目公司很重视，从各个部门抽人组建抽水蓄能电站调试团队。应该当时也算个机遇吧，被领导推荐了去，我也想出去见识下。这个项目持续到现在干了3年，终于四台机组都已投产发电了。我们公司以往的机组都只生产主机，这次也是第一次作为总包方，整个电站的辅助系统也都负责。我主要负责机械BOP相关调试（尾闸液压启闭机系统、中压气系统、技术供水系统、进水阀液压系统、调速器液压系统等）的单体调试，参与整个机组的无水/有水调试。两年左右的现场调试，对于以前从没去过电站的我来说还是长了点见识的。本人对液压方面比较感兴趣，抽空重翻了多遍大学液压书籍，力士乐培训系列和张海平老师的书。液压系统的调试工作在相关分包商人员的帮助下还算是拿下了，也学会看懂了些电气原理图及PLC程序。: Q- d$ _# |' y% Q0 R) f
' f" w+ N& ]$ A" D
在机组调试方面，公司派了一些日本指导员，毕竟我们公司在抽蓄方面也没调试经验。我负责协助水机指导员，一个40多岁的日本人。我们俩也还算默契，在没翻译在场时，我们的蹩脚英语还能勉强沟通哈哈。跟他后面还是学到了很多东西，也锻炼了动手能力，毕竟以前扳手都用不顺。他教了我如何校验压力开关，电磁流量计的测量，压力油罐容量的计算，一些简单测试回路的接线及相关自动化元件的调试设置等。不过由于他的敬业，我们比其他团队也多加了好多班流了好多的汗，刚开始整个地下厂房通风系统还没就位，空气又差又湿热。经历了这两年的调试过程，对抽蓄电站的各工况转换及机组流程有了基本的认识，了解了电站一次主接线，电气相关专业点的不懂，譬如励磁、SFC、继电保护、调速器电调方面。。。。( ~+ P8 ?, R$ F i" v. i m4 n
///////////////////////////////////////////////
+ E2 N) T) `# L+ ?///////////////////////////////////////////////
6 X" v2 E- Z! ?9 V: z q( [% N 上述大致就是我5年的工作经历了，现在形势不大好，虽说有好几个抽蓄项目要上马，然并卵。。合同接不到啊。。。。目前领导要跳槽了，瞬间感觉自己就慌了，想想自己 5年了实际没干过设计相关工作，出去找工作好像没有拿的出手的东西。2 q0 O9 \1 F- I1 M/ i/ t; `
目前的部门主要负责机组自动化元件的选型设计及机组调试方面工作，且只有我是机械专业，其他同事都是自动化相关的。迷茫啊，我该怎么办，麻烦各位大神给我指个点。% P& h$ j! c; M! `4 Q1 m! c
) S3 V# e' L! c6 [ |
评分
-
查看全部评分
|
发表于 2016-12-3 21:28:05
