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逻辑锥齿轮参数模型

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发表于 2016-10-2 15:17:39 | 显示全部楼层 |阅读模式
主要是为了降低噪音。
热锻锥齿轮齿面比较粗糙,需要接近纯滚动的齿形来降低相对滑动速度。
于是做了逻辑锥齿轮参数模型。
没做齿向鼓形修形,以看清啮合关系:
LBG1016.gif

鼓形齿的啮合痕迹演示:
LBG1016a.gif

过段时间开模具做出实体锻造齿轮副,做一下对比测试。

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参与人数 5威望 +54 收起 理由
陆小鸡 + 50
HYFJY + 1 问题描述清楚,很专业!
大海chery + 1 思想深刻,见多识广!
米米hu + 1 思想深刻,见多识广!
动静之机 + 1 专业精湛!

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发表于 2016-10-2 16:02:10 | 显示全部楼层
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发表于 2016-10-2 18:51:13 | 显示全部楼层
这是用什么软件生成的?

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谢谢  发表于 2016-10-2 20:01
UG+ACDsee+GIFanimator  发表于 2016-10-2 19:43
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发表于 2016-10-4 07:23:17 | 显示全部楼层
热锻的齿轮精度能出来鼓形的精度要求吗?

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热锻锥齿轮经整形后,能达到8级精度。 鼓形对锥齿轮是必不可少的。  详情 回复 发表于 2016-10-4 16:47
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 楼主| 发表于 2016-10-4 16:47:22 | 显示全部楼层
成形极限 发表于 2016-10-4 07:23
热锻的齿轮精度能出来鼓形的精度要求吗?

热锻锥齿轮经整形后,能达到8级精度。
鼓形对锥齿轮是必不可少的。
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发表于 2016-10-5 07:19:01 来自手机 | 显示全部楼层
如果用冷挤压或者热锻冷整,这样做出来就Ok了,楼主如果有以上这种工艺的,本人有一些活

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模数3.5~10,小模数热锻冷整,大模数热锻温整,精度能达到8级。 此种新型的还需试验后看结果。  发表于 2016-10-5 14:16
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发表于 2016-10-5 12:57:28 | 显示全部楼层
谢谢
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 楼主| 发表于 2016-10-5 14:12:12 | 显示全部楼层
调节参数适当,明显可以看出,啮入点的两个齿面逐渐接近,并在接触后呈近似滚动态。
当然这个也会以损失部分重合度为代价。
LBG1519.gif
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发表于 2016-10-6 10:29:56 | 显示全部楼层
请教楼主,我照着齿轮渐开线绘制的齿轮,发现渐开线的基圆比齿轮的齿根圆要大,大的那一部分应该怎么解决呢?
1.png

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过渡曲线。 请参考: 齿条型刀具加工圆柱齿轮的齿根过渡曲线方程 http://www.gearbbs.com/forum.php?mod=viewthread&tid=8291&extra=  详情 回复 发表于 2016-10-6 20:23
三条灰线条分别是齿顶圆、分度圆、齿根圆,曲线是渐开线,曲线端点那里是渐开线的基圆  发表于 2016-10-6 10:32
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 楼主| 发表于 2016-10-6 20:05:40 | 显示全部楼层
对比球面渐开线齿形,啮入、啮出时的齿面相对滑动,就要明显得多:
BG1519T.gif
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