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钣金工艺之我见

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发表于 2016-8-12 08:26:24 | 显示全部楼层 |阅读模式
      在图纸到手后,根据不同的要求选择不同落料方式,其中有激光,数控冲床,剪板,压力机等方式,然后根据图纸做出相应的展开。数控冲床受冲压模具方面的影响,对于一些异形工件和不规则孔的加工,在边缘会出现较大的毛刺,要进行后期去毛刺的处理,同时对工件的精度有一定的影响;激光加工无刀具限制,断面平整,适合异形工件的加工,但对于小工件加工耗时较长。在数控和激光旁放置工作台,利于板料放置在机器上进行加工,减少抬板的工作量。一些可以利用的边料放置在指定的地方,为折弯时试模提供材料。在工件落料后,边角、毛刺、接点要进行必要的修整(打磨处理),在刀具接点处,用平锉刀进行修整,对于毛刺较大的工件用打磨机进行修整,小内孔接点处用相对应的小锉刀修整,以保证外观的美观,同时外形的修整也 为折弯时定位作出了保证,使折弯时工件靠在折弯机上位置一致,保障同批产品尺寸的一致。, Q/ u4 \1 _4 W

1 m4 q- r5 ?. F6 e     在落料完成后,进入下道工序,不同的工件根据加工的要求进入相应的工序。有折弯,压铆,翻边攻丝,点焊,打凸包,段差,有时在折弯一两道后要将螺母或螺柱压好,其中有模具打凸包和段差的地方要考虑先加工,以免其它工序先加工后会发生干涉,不能完成需要的加工。在上盖或下壳上有卡勾时,如折弯后不能碰焊要在折弯之前加工好。3 p$ N' q, `. ]$ I4 u0 i7 f( J
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      折弯时要首先要根据图纸上的尺寸,材料厚度确定折弯时用的折弯上模和下模V槽,避免产品与模具相碰撞引起变形是上模选用的关键(在同一个产品中,可能会用到不同型号的上模),下模的选用根据板材的厚度来确定。其次是确定折弯的先后顺序,折弯一般规律是先内后外,先小后大,先特殊后普通。有要压死边的工件首先将工件折弯到30°—40°,然后用整平模将工件压死。
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2 ?; b# S* W3 k1 ?9 w3 C0 t       压铆时,要考虑螺柱的高度选择相同不同的模具,然后TOX机器的压力进行调整,以保证螺柱和工件表面平齐,避免螺柱没压牢或压出超过工件面,造成工件报废。0 S) g$ t  B* p/ G% i1 z
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      焊接有氩弧焊,点焊等,点焊首先要考虑工件焊接的位置,在批量生产时考虑做工装保证点焊位置准确。为了焊接牢固,在要焊接的工件上打凸点,可以使凸点在通电焊接前与平板均匀接触,以保证各点加热的一致,同时也可以确定焊接位置, 同样的,要进行焊接,要调好预压时间,保压时间,维持时间,休止时间,保证工件可以点焊牢固。点焊后在工件表面会出现焊疤,要用平磨机进行处理,氩弧焊主要用于两工件较大,又要连接在一起时,或者一个工件的边角处理,达到工件表面的平整,光滑。氩弧焊时产生的热量易使工件变形,焊接后要用打磨机和平磨机进行 处理,特别是边角方面较多。
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$ T& a4 U3 ]7 s" Q) Q7 z      工件在折弯,压铆等工序完成后要进行表面处理,不同板材表面的处理方式不同,冷板加工后一般进行表面电镀,电镀完后不进行喷涂处理,采用的是进行磷化处理, 磷化处理后要进行喷涂处理。电镀板类表面清洗,脱脂,然后进行喷涂。不锈钢板是在折弯前进行拉丝处理,不用喷涂,铝板一般采用氧化处理,根据喷涂不同的颜 色选择不同的氧化底色,常用的有黑色和本色氧化。表面前处理这样做可以使清洁表面,显著提高涂膜附着力,能成倍提高涂膜的耐蚀力。清洗的流程先清洗工件, 先将工件挂在流水线上,首先经过清洗溶液中(合金去油粉),然后进入清水中,其次经过喷淋区,再经过烘干区,最后将工件从流水线上取下。
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       在表面前处理后,进入喷涂工序,在工件要求装配后喷涂时,在工件内部用小纸片封住工件上的孔,用耐高温胶带固定住,以免喷涂时喷到工件内部,在工件外表面能看到的螺母(翻边)孔处用螺钉保护,以免喷涂后工件螺母(翻边)孔处需要溜丝。一些批量大的工件还用到工装保护;工件不装配喷涂时,不需要喷涂的区域用耐高温胶带和纸片挡住,一些露在外面的螺母(螺柱)孔用螺钉或耐高温橡胶保护。如工件双面喷涂,用同样方法保护螺母(螺柱)孔;小工件用铅丝或曲别针等物品窜在一起后喷涂;一些工件表面要求高,在喷涂前要进行刮灰处理;一些工件在接地符处用专用耐高温贴纸保护。在进行喷涂时,首先工件挂在流水线上,用气管吹 去表面的粘上的灰尘。进入喷涂区喷涂,喷完后顺着流水线进入到烘干区,最后从流水线上取下喷涂好的工件。其中还有手工喷涂和自动喷涂两类,这样采用的工装就不同了。, a/ q# c8 w0 W% c2 _
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       在喷涂之后进入装配工序,装配前,要将原来喷涂中用的保护贴纸撕去,确定零件内螺纹孔没有被撒进漆或粉,在整个过程中,要戴上手套,避免手上灰尘附在工件 上,有些工件还要用气枪吹下。装配好之后就进入包装环节了,工件检查后装入专用的包装袋中进行保护,一些没有专用包装的工件用气泡膜等进行包装,在包装前先将气泡膜裁成可以包装工件的大小,以免一面包装一面裁,影响加工速度。包装好后放入纸箱,然后在纸箱上贴上相应标签。
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参与人数 2威望 +2 收起 理由
行者yy + 1 热心助人,专业精湛!
海慕之 + 1 问题描述清楚,显得很专业!

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发表于 2016-8-12 09:32:23 | 显示全部楼层
里面有些观点还是很赞成的。
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发表于 2016-8-31 20:13:37 | 显示全部楼层
有意思的技术帖
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发表于 2016-9-1 22:00:55 | 显示全部楼层
学习了,谢谢楼主!
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发表于 2016-9-20 21:49:45 | 显示全部楼层
学习了,正在学习钣金方面知识
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发表于 2016-9-28 13:49:14 | 显示全部楼层
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发表于 2016-9-28 14:18:23 | 显示全部楼层
它山之石可以攻玉
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发表于 2016-9-29 10:14:46 | 显示全部楼层
以前没有在这块下过心思,看了下大侠的见解,受益匪浅!
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发表于 2016-10-12 08:33:22 | 显示全部楼层
感谢楼主,学习了
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发表于 2016-10-14 17:24:43 | 显示全部楼层
楼主好人 学习了 希望多多反向关于钣金方面的知识
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