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本帖最后由 jason6 于 2016-1-3 18:35 编辑
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作/译者：畑村洋太郎(日) 王启义 翻 曲彩云
0 C- j: n' g( i1 K3 F出版社：机械工业出版社
# I+ d% t/ s+ D, g出版日期：1998年8月
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年前看的书，趁着假期时间充足，来整理整理，与社友分享，交流。
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. J0 H" U- r. ~. U# w6 I4 v! Y在看的过程中，不只是一次震撼，对于我自己。书写的很细很实，就仿佛像是一位长者，与你对话，思维碰撞。真是句句金玉良言，相见恨晚。其实，打心底，也佩服鬼子的工匠情怀，很多时候都心生羡慕，想要走进，看看他们的是如何工作的，如何学习，如何做事……梦想自己有天能达到如此的高度，境界，此生无悔矣！) H# ?( x( ?7 e. O+ W- F9 y! \7 M
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仔仔细细翻阅本书，字字句句入我心。与《简明机械设计手册》同出一辙，讲的都是基础知识，都讲到了点子，我想打好了基础，小事情做好了，大的机会来临时，才能抓住。; e/ ~, i' V2 p3 @- {
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" i ^! ?% B* T! T4 y v$ `- A/ ]- I书中主要从“设计的意义”“设计的一般流程”“设计的思考过程”“功能、机构与够结”“形状”“力和强度”“尺寸”“加工工艺”“刀具”“材料”“机械要素”“设计与制造”“设计与信息”“制图”及“设计实例”分别做了叙述及很多的实例。$ t% G" r* _" o0 D0 ?
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☆动态特性在直观上很难理解。因此，某种程度计算是必不可少的。要反复进行动态特性分析，积累设计经验，磨练感觉，积累具有直观判断能力。而在未成熟阶段，即使认为麻烦，也要每次进行计算。/ [' l+ G1 N2 E6 ~4 ]) F
---对于自身来说，有的时候被迫才计算，选减速机，伺服电机亦或是针对于精度很高的设备，才会去计算，而且很多不会要翻书找公式求人，说来真是丢人。我们工程师要有计算的习惯，要学会拿数据说话，尤其是在开会的时候，说话才会硬气，不会那么唯唯诺诺。你不要说大约应该差不多，没有人听你这么扯，特别是领导火了“技术这东西，容不得半点马虎，你难道不知道吗？”吼的你一愣一愣的。。。咱还是要争气，踏踏实实的来。1 N4 Z) r, |4 M$ \ j2 H
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☆操作者在何处作业，人与机器位置关系如何，操作，运转，作业方式如何，维修保养空间如何？
! S( Y1 C9 s; Q$ N* H0 O6 N---俺遇到过在装配车间与客户端调机的时候骂爹的，“丫，设计这玩意儿，扳手都伸不进去”“靠，这线怎么走”“这机构没法调啊”“丫，你让丫自己来装配”……如此种种，工程师经常被屌的脸色发白、发烫，有的两天三头被说，被人美名其曰“捅马蜂窝了”，哈哈，待的久了，也就见怪不怪了。其实，很多低级的错误是可以避免的，可以少走很多弯路的。那就是，平时要多去车间看，多动手装，勤记笔记，总结，还有就是8爷常说的念书，你不知道，不问人，不动手，不摸索，不念书？你想干啥？迟早把自己玩坏。
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☆机械破坏：几乎所有的机械都因弯曲变形，表面应变达到最大容许值时被破坏，受断面整体的拉伸及剪切而破坏的情况很少。
8 `; D! F! ^3 o, ]4 e---曾在某非标公司调试设备，正整机联动的时候，哐当一声，一块L型块裂了。当时科长脸色都绿了，咋整了，重新发个呗，重新做会不会仍然出现这样的状况，有没有考虑受力负载，材料，抗拉、抗压强度。现在很多公司，计算型的很少，只是对关键部位的机构进行计算验证，因为客户急着要东西生产了，要效益，要快。。。。快。。。我勒个去，这样下去，咋整呢。7 c: C4 A! ~" T$ p4 |
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☆加工工艺，外形加工：切削加工，磨削加工，放电加工。最常用的是切削加工，车削加工，铣削加工，钻削加工。铣削加工常常是对多个面进行加工，这是因为需要装夹造成精度降低，加工工艺也花时间（约为加工时间的5倍）等问题，因此设计工件形状时，常常对安装固定的方法也有要求。
1 O' m0 P, [. Q, x---俺们要了解加工工艺，不要一问这个东西怎么做的，你一头雾水。
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! {/ [' U0 @2 D" y' e☆技术指标：尺寸精度，表面精度，垂直度，强度。了解刀具的形状，材质及强度。, W" A3 _ y: B; ]9 s7 q
---我们需要知道常用刀具，因为设计的时候要用到，不然，设计的图纸，无法加工，闹笑话了。我们要明白，
" D- R( }( j* ^8 E 钢直尺，最小读数：0.5mm/ g& l- ^4 U, Z
游标卡尺,最小读数：0.05mm (数显式：0.01mm)
' z9 P5 l3 I) y* |# B8 j 外径千分尺，最小读数：0.01mm (数显式：0.001mm)" T/ c2 t* P7 F
固定套筒测的读数：（0.5mm). x8 {% L0 h# A3 y; t: _3 c: g
内径千分尺（杆状） 最小读数：0.01mm1 p, X) `6 ? X6 C' L1 |, b% {4 K, t
千分表最小读数：0.001mm' A* k* X7 U( W* n& }, W
& Z4 y! |7 ~) r, P! w2 r4 t☆知道常用材质的力学性能，抗拉强度，抗压强度，韧性，强度。知道材质，是属于黑色金属，有色金属，塑料还是陶瓷。知道常用工具的规格，单口扳手，双口扳手，双眼扳手，活扳手，活套头。
' _. \. u# t5 p. H% I---这些都应该熟悉，烂熟于心，或者知道在手册的哪一页，哪个位置？4 U* X3 b8 B z1 p. }4 W l; l8 b0 T
& k* T( ^( H) f9 S4 R, D☆轴承组件的设计制约条件：轴承的选定，轴承型号的排布，配合公差，轴承和轴承座的设计，轴承组件设计，润滑系统设计，安装与拆卸，安装与保养。, l6 }: c9 x: h" ~4 q0 q1 a, G
---了解里面的各种因素，各种制约条件，知道怎么玩的，才能玩好。
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- W4 Y: @* z( e7 ~7 d☆制作技术信息笔记，设计的总结。不管从任何角度来讲，只有以国际视野来对待设计技术，积极的推进技术的共存化，标准化，才能在今后的竞争中生存下来。顺利让设计师站起来。/ r$ B2 T3 f# U E
---学会总计，积累，就会越来越好。
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☆检图：做完一道计算题，一定要回过头来进行计算是否有误进行检查。人在写东西的时候，肯定有误。无论是怎么心细的人，在100个作业中也要有一个错误。人们说检查会少十分之一的错误。所以检查两次，就会把错误率降低百分之一。这样10~100个零部件构成的机器，则通过两次检查就把错误率降低为零。但是，如果有一个错误，就会使机器的整体无法组装。所以，检查意义十分重大。
" U# J+ O) |; r5 Z( R---俺自身有很深刻的体会，做完事情，一定要检查，多检查个几遍。要不，到了领导那边，会被K。; q% w2 O/ _1 T) i
& |0 O ~( |0 ?( w☆机械组成部分中，可靠性最低的部分之一就是可动的配线配管。认为行程小，吊挂配线时没有留够余量，则传感器的根部，线的连接部分，摩擦部分等会因数万次的反复动作而断线。对直线移动部分，使用电刷，回转变换原件（对配管使用回转接头）等，这样可延长可动部分的寿命。
5 {4 U5 Q7 ]: n---书中写的很细致，也做了很多实例。当然，在实际设计的时候，也会出现这样那样的状况，就是考虑不周。) ]3 u' m8 f4 x6 p) \( Y- _
s/ N2 Z0 P, e4 N书上的各种实例，妙语，都需要自己去读，没有就翻翻。实在是不可多得的好书，适合精读。
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1 y/ v* D, v1 e0 C8 q新的一年，祝社友们工作事业再上新台阶。& S7 o1 X2 V4 ^7 \7 ~& P5 W+ \
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发表于 2016-1-3 18:13:00
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