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本帖最后由 jason6 于 2016-1-3 18:35 编辑 + O1 \9 U; h: z: H; X
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作/译者:畑村洋太郎(日) 王启义 翻 曲彩云3 {1 z# c5 N$ V+ F; W3 _4 |& g$ ^
出版社:机械工业出版社
) Z& k7 F( ~( o8 }" y. A. r' P出版日期:1998年8月
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年前看的书,趁着假期时间充足,来整理整理,与社友分享,交流。
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在看的过程中,不只是一次震撼,对于我自己。书写的很细很实,就仿佛像是一位长者,与你对话,思维碰撞。真是句句金玉良言,相见恨晚。其实,打心底,也佩服鬼子的工匠情怀,很多时候都心生羡慕,想要走进,看看他们的是如何工作的,如何学习,如何做事……梦想自己有天能达到如此的高度,境界,此生无悔矣!& Z, H; q* ]; I0 Y$ }0 x
0 Y% A0 I/ `+ z8 K仔仔细细翻阅本书,字字句句入我心。与《简明机械设计手册》同出一辙,讲的都是基础知识,都讲到了点子,我想打好了基础,小事情做好了,大的机会来临时,才能抓住。. B" c8 w0 _# j( [8 w
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# v+ F% r& i3 Q2 A3 |file:///C:/Users/Administrator/AppData/Local/YNote/data/sina1642718507/c429af8e5e6c4a2496250cb79869a76f/%E5%B0%81%E9%9D%A2.png2 E# B/ `8 H( E: ^
+ C9 D: S+ T* \7 O; j) \! X$ b: J书中主要从“设计的意义”“设计的一般流程”“设计的思考过程”“功能、机构与够结”“形状”“力和强度”“尺寸”“加工工艺”“刀具”“材料”“机械要素”“设计与制造”“设计与信息”“制图”及“设计实例”分别做了叙述及很多的实例。
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3 V( n8 |! J" G; o2 c$ {* z- H☆动态特性在直观上很难理解。因此,某种程度计算是必不可少的。要反复进行动态特性分析,积累设计经验,磨练感觉,积累具有直观判断能力。而在未成熟阶段,即使认为麻烦,也要每次进行计算。' m/ y `. W5 y
---对于自身来说,有的时候被迫才计算,选减速机,伺服电机亦或是针对于精度很高的设备,才会去计算,而且很多不会要翻书找公式求人,说来真是丢人。我们工程师要有计算的习惯,要学会拿数据说话,尤其是在开会的时候,说话才会硬气,不会那么唯唯诺诺。你不要说大约应该差不多,没有人听你这么扯,特别是领导火了“技术这东西,容不得半点马虎,你难道不知道吗?”吼的你一愣一愣的。。。咱还是要争气,踏踏实实的来。
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☆操作者在何处作业,人与机器位置关系如何,操作,运转,作业方式如何,维修保养空间如何?
! Z: n& v1 G3 V$ |---俺遇到过在装配车间与客户端调机的时候骂爹的,“丫,设计这玩意儿,扳手都伸不进去”“靠,这线怎么走”“这机构没法调啊”“丫,你让丫自己来装配”……如此种种,工程师经常被屌的脸色发白、发烫,有的两天三头被说,被人美名其曰“捅马蜂窝了”,哈哈,待的久了,也就见怪不怪了。其实,很多低级的错误是可以避免的,可以少走很多弯路的。那就是,平时要多去车间看,多动手装,勤记笔记,总结,还有就是8爷常说的念书,你不知道,不问人,不动手,不摸索,不念书?你想干啥?迟早把自己玩坏。
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6 O+ U) D E: K# a9 \☆机械破坏:几乎所有的机械都因弯曲变形,表面应变达到最大容许值时被破坏,受断面整体的拉伸及剪切而破坏的情况很少。
' \ ?8 f1 {) A& t" W# _+ h---曾在某非标公司调试设备,正整机联动的时候,哐当一声,一块L型块裂了。当时科长脸色都绿了,咋整了,重新发个呗,重新做会不会仍然出现这样的状况,有没有考虑受力负载,材料,抗拉、抗压强度。现在很多公司,计算型的很少,只是对关键部位的机构进行计算验证,因为客户急着要东西生产了,要效益,要快。。。。快。。。我勒个去,这样下去,咋整呢。. I) d$ g. T2 G
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☆加工工艺,外形加工:切削加工,磨削加工,放电加工。最常用的是切削加工,车削加工,铣削加工,钻削加工。铣削加工常常是对多个面进行加工,这是因为需要装夹造成精度降低,加工工艺也花时间(约为加工时间的5倍)等问题,因此设计工件形状时,常常对安装固定的方法也有要求。
( e- v. v' c3 c---俺们要了解加工工艺,不要一问这个东西怎么做的,你一头雾水。
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! j; f, C: s$ d☆技术指标:尺寸精度,表面精度,垂直度,强度。了解刀具的形状,材质及强度。& X/ ?; K! f: L0 s
---我们需要知道常用刀具,因为设计的时候要用到,不然,设计的图纸,无法加工,闹笑话了。我们要明白,
4 h2 n3 b2 g9 k 钢直尺,最小读数:0.5mm( F5 I) T( C4 T, B1 |
游标卡尺,最小读数:0.05mm (数显式:0.01mm)
) G; d6 K6 H/ L 外径千分尺,最小读数:0.01mm (数显式:0.001mm)' M9 Z7 I& o( Y4 O' J
固定套筒测的读数:(0.5mm)
9 m: [) W, x" a& A4 d- _8 V/ {- r; ~ 内径千分尺(杆状) 最小读数:0.01mm
" C) E' i. V3 } 千分表最小读数:0.001mm
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☆知道常用材质的力学性能,抗拉强度,抗压强度,韧性,强度。知道材质,是属于黑色金属,有色金属,塑料还是陶瓷。知道常用工具的规格,单口扳手,双口扳手,双眼扳手,活扳手,活套头。
7 r. d* V+ R6 r1 U$ T8 z---这些都应该熟悉,烂熟于心,或者知道在手册的哪一页,哪个位置?$ n3 _+ G$ ~" M
6 z' s# e) i ~4 q# ~: t) W☆轴承组件的设计制约条件:轴承的选定,轴承型号的排布,配合公差,轴承和轴承座的设计,轴承组件设计,润滑系统设计,安装与拆卸,安装与保养。
- m L) k, `6 x( C---了解里面的各种因素,各种制约条件,知道怎么玩的,才能玩好。
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☆制作技术信息笔记,设计的总结。不管从任何角度来讲,只有以国际视野来对待设计技术,积极的推进技术的共存化,标准化,才能在今后的竞争中生存下来。顺利让设计师站起来。; r& r" |2 J/ V9 U6 h' R
---学会总计,积累,就会越来越好。 ?) l; ^$ p% b$ N
+ ^5 J: j6 G9 J# T& V☆检图:做完一道计算题,一定要回过头来进行计算是否有误进行检查。人在写东西的时候,肯定有误。无论是怎么心细的人,在100个作业中也要有一个错误。人们说检查会少十分之一的错误。所以检查两次,就会把错误率降低百分之一。这样10~100个零部件构成的机器,则通过两次检查就把错误率降低为零。但是,如果有一个错误,就会使机器的整体无法组装。所以,检查意义十分重大。
4 [3 q* E8 m" U$ `: A# C---俺自身有很深刻的体会,做完事情,一定要检查,多检查个几遍。要不,到了领导那边,会被K。2 ~) p& ?8 N8 c- w& P$ D+ I
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☆机械组成部分中,可靠性最低的部分之一就是可动的配线配管。认为行程小,吊挂配线时没有留够余量,则传感器的根部,线的连接部分,摩擦部分等会因数万次的反复动作而断线。对直线移动部分,使用电刷,回转变换原件(对配管使用回转接头)等,这样可延长可动部分的寿命。 n) W" i, ]6 |$ y0 N
---书中写的很细致,也做了很多实例。当然,在实际设计的时候,也会出现这样那样的状况,就是考虑不周。
4 ^& x$ Y$ {( @% z4 G
+ N) Z+ _; o* ?6 y/ I9 }, G& u书上的各种实例,妙语,都需要自己去读,没有就翻翻。实在是不可多得的好书,适合精读。( o; n9 d9 N# O2 c; U" U- Z {# s
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新的一年,祝社友们工作事业再上新台阶。
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