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目前,客户要求管类件在弯管制成产品后,表面进行镀锌(彩锌)处理,图纸要求 20#无缝管 , 但是实际考虑到产品内腔的清洁度等要求,我们采用了同规格的精拔管。 在产品镀锌后,检验发现:①弯管处出现锈斑等情况,返工镀锌得到情况还是一样。造成大面积产品滞留,无法供货。②精拔管镀彩锌困难,第一次镀锌后,管子表面出现黄褐色或褐色大面积区块!需要多次镀彩才能表面形成稳定的镀锌层,且容易在油洗试压过程中,镀锌层脱落。% I$ s0 S' ~2 h
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自己分析:
) ]: S$ M( X$ t1 C1 n7 \3 A0 G% e 1、管子采用的是 Φ18 ~ Φ25 的精拔管,因为产品本身有效长度过长,导致镀锌悬挂时候,弯头处有酸洗留下的残渍,导致产品弯头部位腐蚀生锈。
. U. C- m2 X! ?9 J 2、精拔管本身表面有抗腐蚀成分的表层(我个人不是很懂),将表面对于镀锌难度增加,造成镀锌管镀彩效果很差。
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需要解决的困难:
* b a9 o$ m6 [/ f; p9 A. Z 1、产品我在下面有附图,可以看一下!该管类件材料换成 20#无缝管 是否可行?稳定性怎么样?
" d# t/ c+ F& H1 P4 _2 x; H$ ]6 p 2、因为弯管多,管件长,是否有好的方案进行内部生锈情况的控制。(目前我在考虑内腔冲洗、两端封堵等方案)可行性?
! \5 S& D7 e, G6 ~# Q, ] 3、质检人员要求产品内腔要求有镀锌层,我问过对应镀锌师傅,说难度很大,无法实现。
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- o V/ [( d* ] Q- p3 B) F. k& [+ `1 D 请大家给予指点,非常感谢!!
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* i- t0 d* @$ I& g( L( W, i补充内容 (2015-12-21 11:19):. c9 T, @" T1 Y. V$ g9 Z
上次自己照片太大,没上传好!就出差去了!!刚回来!我把相关照片回复贴17#楼,大家帮助看一下!谢谢! |
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