机械社区

 找回密码
 注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

搜索
楼主: foroou

监拍工人操作失误,将自己挤爆头

  [复制链接]
发表于 2015-10-13 20:40:13 | 显示全部楼层
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2015-10-13 21:18:10 | 显示全部楼层
guoyu123 发表于 2015-10-13 15:36
6 H! b) |$ Q1 M( J3 v! h, s没敢看仔细,是注塑机吗?门打开的情况不应该合模呀。真恐怖,心里一激灵一激灵的。

: e+ h! ~9 N. O8 {* @) l# K铝合金压铸。我公司有压铸件,所以这个我知道,合模力量,都是百十吨,你想想吧。
9 N" L  C1 s% u3 ^" W6 Q

点评

大侠,这个设备一点安全保障都没有?设计有缺陷吧?  详情 回复 发表于 2015-10-14 06:46
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2015-10-13 21:20:42 | 显示全部楼层
可怜的人啊……% |9 ~  t, P2 t2 J' e( N
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2015-10-13 21:53:49 | 显示全部楼层
太惨啦
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2015-10-13 22:06:32 | 显示全部楼层
太恐怖,小作坊,太不规范,拿人的生命开玩笑。" g: S4 J. X; [* `' O
工人也没有安全意识,这种没防护措施的设备根本不能操作,把头伸进去的时候,根本没考虑到设备失控时的后果。3 p2 Q8 ~9 }- y% }3 ?% a
悲剧。
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2015-10-13 22:09:12 | 显示全部楼层
现在的小作坊工厂都是为了图快,可能是随意拆除了设备的安全装置,工人在把头放进机器时误碰到开关引起的。安全生产一定要警钟长鸣
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2015-10-13 22:17:00 | 显示全部楼层
老鹰 发表于 2015-10-13 15:22 ( q+ F9 f  X/ G- G1 E( g5 E* u
太恐怖了,安全啊,时刻小心。
# @- A5 w  ]' Z. }9 [. h4 g- n$ h
机子没有安全装置吗?就看到那灯在报警
" N- V! e; t  O6 o% V9 [& U6 `
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2015-10-13 22:20:08 | 显示全部楼层
血的教训。- S9 F! }( m0 s
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2015-10-13 23:11:37 | 显示全部楼层
夹产品怎么整个头都伸进去啊?一般都是钳子伸进去夹的
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2015-10-13 23:13:32 | 显示全部楼层
理论上说要有科学的防呆措施。会出人命的绝对要非常安全。但现在的这些工厂,怎么会为打工者考虑如此周到?' q! m! Y0 u& P+ ^. T( x
' l' e& l" v8 k/ T) _5 S
数年前我在一个铸造厂上班,那有个热射芯机,用的是液化气烧砂芯,机器也是要先合模,把覆膜砂射入模具后,再用液化气火来烧砂芯。有位年经漂亮的女工,也是“操作失误”,手被模具夹住了,挣扎不出来,接着手就被火烤了。: ]' z0 U& k' m# O
后来是送到医院,把手粘在肚皮上接皮。再后来那手就变得很难看很难看。也没听说工厂会赔多少。

点评

回复Luxiang821,当时那砂芯模具是垂直分型的,左右各一片,左右合模、注砂之后,火就直接喷射出来烤了。具体几度倒真不知道,反正当时就是像烤鸡爪一样血肉模糊。此女工在医院里也是受了不少痛苦。  发表于 2015-10-14 13:48
射芯机才200多度,我以前单位也用过这种射芯机,因为车间通风不好,造成两三个工人煤气中毒晕倒的,幸亏发现及时,人没事。  发表于 2015-10-14 12:49
这个是把受伤的手通过手术放到腹部的皮下,让手上的肌肉在较为温暖且营养较好的地方恢复下,如果是按照正常手所处的环境温度,很难恢复的。 手上细小肌肉群很多,而且末梢神经也不一样,你用手背蹭一个物品,远远  详情 回复 发表于 2015-10-14 09:47

评分

参与人数 1威望 +1 收起 理由
神仙老虎狗 + 1 思想深刻,见多识广!

查看全部评分

回复 支持 反对

使用道具 举报

您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

小黑屋|手机版|Archiver|机械社区 ( 京ICP备10217105号-1,京ICP证050210号,浙公网安备33038202004372号 )

GMT+8, 2024-5-16 19:10 , Processed in 0.057362 second(s), 18 queries , Gzip On.

Powered by Discuz! X3.4 Licensed

© 2001-2017 Comsenz Inc.

快速回复 返回顶部 返回列表