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这几个孔,常规加工方法求助。

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发表于 2015-7-30 16:50:05 | 显示全部楼层 |阅读模式
这个只做一件,现在只涉及到钻孔的问题。1.做钻孔工装,然后用摇臂钻床钻孔(有点不合适,只做一件)2.直接划线后,用摇臂钻床钻孔,我还怕钻的孔不匀称。
) A; A8 Q  o& `8 O" A: D; `我该用什么常规的床子加工这8个阶梯孔呢,现在有点蒙圈了。
) ~0 u! l# j/ Q

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发表于 2015-7-30 16:55:46 | 显示全部楼层
划线钻就行

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能说一说你怎么划线吗?  发表于 2015-7-30 18:35
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 楼主| 发表于 2015-7-30 16:59:50 | 显示全部楼层
数控转台 发表于 2015-7-30 16:55
. M( K4 h& ~; m2 }+ e4 _" F, v划线钻就行

: g. o& e' `! D: S划线钻,我怕偏差会大,所以在想有没有其他的常规床子也能加工呢?
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发表于 2015-7-30 17:02:33 | 显示全部楼层
装在回转工作台 上加工
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发表于 2015-7-30 17:06:13 | 显示全部楼层
17的孔应该通16的螺丝,。。为制度1MM,划线就可以了。下车床前让他帮你划个350的圈印子,你自己在上面划出孔位打就可以了。# U* g0 @9 b; e) b

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yongji3003 + 1 热心助人,专业精湛!

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发表于 2015-7-30 17:06:22 | 显示全部楼层
划线,打针眼,用小钻头先钻孔,然后再用17的钻,有分度盘的最好。

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发表于 2015-7-30 17:58:33 | 显示全部楼层
花几十块去附近的激光切割加工出,用3MM的钢板隔出来8个孔,也花不了几个钱,感觉划线既麻烦又不准确,既然接了就干好。& b3 Y* t# |% y
当然如果你有分度盘也可以画的准。
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发表于 2015-7-30 18:43:22 | 显示全部楼层
单件,靠划线并且用6楼所说“用小钻头先钻孔,然后再用17的钻”完全可以做好。* Q7 l! E  ^# L# U# d
问题是如何划线。
1 \( R" D: @0 H4 T9 o  L  ^5楼的是个好方法,只是如果对外观要求高就不合适了。, m, [, m; _2 U4 q) f+ H) u) D
我在做钳工时,做此类划线得心应手,而且用的工具最简单。

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发表于 2015-7-30 19:12:25 | 显示全部楼层
打印机打好图,剪下来,双面胶贴在上面,打样冲9 Y- Y( U0 H2 ]% I
不过这个大了点A3不够一半,几张拼起来
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发表于 2015-7-30 19:16:46 | 显示全部楼层
四十年前我就是按覆履老师的方法做这类产品,现在时代不同了,现在都是在立加上点出窝来再由钳工来进行后续加工.
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