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发表于 2015-6-29 10:16:51
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都是车床还好些，首先说工时，分准备工时，和加工工时1 r) I0 d$ y" u+ `* p9 E3 o3 F E3 M
) v/ W# z. I, C- J: c" Z 一 准备工时不同机床，不同工件，不同材质，（比如铸钢，不锈钢，球墨铸铁，有色金属都刀具磨损比较严重，有的还不能给冷却液）不同毛坯（铸件，锻件，半精，精车），的准备工时都不同，
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# T5 f6 j" k- j- r7 h: T 1. CA6140一般就是磨刀，装夹，找正看图纸尺寸，技术要求和工艺，有时，换卡盘的时间，有一般来说20,30分钟
6 i6 ?7 m2 x b+ H$ q 2.50也一样，只不过时而多个天车吊装的时间，另外4爪找正也比三爪时间长点
" K, Q$ }' t6 c+ Z( W. Q 3.125这个就多了，有时干盘类零件，有时轴类零件，有时是俩半的，异形的，天车吊装必须的，盘类零件有时比50多上个压板，装夹的时候需要尾座迎上，轴累零件需要死顶尖，或中心架之类，装夹比较繁琐，且容易出安全事故，一定用个稳当的人，装夹时间也要给足了，不然容易逼出事。具体还要看你们做什么工件，如果是我一般我给1-1：30，但是如果是批量生产，切工件规整，这个准备工时可以大大的减少
6 z! B0 q/ i5 Y1 [; D4 z4 {5 ? 4.立车这个真得看毛坯，毛坯规整它快于125，毛坯不规整它慢于125，而且都是拉大花活，对刀具的磨损也是比较厉害，一般装夹，天车吊装，4爪找正，千斤顶调整水平，如果是俩半的还要，找对称度打表面，异形的就更别说了; W0 i3 r0 s% k& ~
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5.数控立车，因为你们有普通立车，这台肯定是精车了，刀具一般都是机夹刀具，但是他多个编程的序，检查程序，还有试程序，精车最后一序他废了，你们前面都白干，总之照顾点吧，呵呵，都能理解* \. t4 E8 z, I
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数控卧车这个你没说多大的，有CAK50，有80,这个真看工件，小工件批量可以不给准备工时，这个不好说+ J/ ^ c3 |; K: D6 m% f8 P
二，加工时间，粗车看毛坯毛坯给100mm和10mm你别给一个工时，要骂娘的，精车看公差，形状相同看材质，看你们厂提供的刀具质量，这个加工时间是有表的，外圆一刀多久，端面多久，上百度文库找，查表就行，也互相参照一下) z. \0 f. h( |, ~- d, k, f* e
/ b8 T4 w) K! y) s; j {* X 另外你是班组长，你不能这么计算加工时间，你没这空，这应该是工艺的活，你就得先让他们干，干完统计，然后给工时，只能这样2 r- A* B4 O3 H) d1 g# s( v2 ^
或者先给，然后在调整，这个你得要求上边，因为你有你的工作，如果你做这些，那么自己的本职工作，肯定做不好，这样工厂会越来越乱，废品率一定会增加......... |
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