|
|
发表于 2015-6-29 10:16:51
|
显示全部楼层
都是车床还好些，首先说工时，分准备工时，和加工工时
# d% |; o: Q z2 u% B. \
: g; y2 m3 q/ k" ~, G 一 准备工时不同机床，不同工件，不同材质，（比如铸钢，不锈钢，球墨铸铁，有色金属都刀具磨损比较严重，有的还不能给冷却液）不同毛坯（铸件，锻件，半精，精车），的准备工时都不同，
9 p# o7 e6 I' R2 _' d* P# M. s6 ~ `2 h- b! s! x' Z" K* R
1. CA6140一般就是磨刀，装夹，找正看图纸尺寸，技术要求和工艺，有时，换卡盘的时间，有一般来说20,30分钟. z- \5 b6 f9 z, t3 X7 q2 t/ I
2.50也一样，只不过时而多个天车吊装的时间，另外4爪找正也比三爪时间长点$ X! M+ E" p& x1 k, ~' E) u
3.125这个就多了，有时干盘类零件，有时轴类零件，有时是俩半的，异形的，天车吊装必须的，盘类零件有时比50多上个压板，装夹的时候需要尾座迎上，轴累零件需要死顶尖，或中心架之类，装夹比较繁琐，且容易出安全事故，一定用个稳当的人，装夹时间也要给足了，不然容易逼出事。具体还要看你们做什么工件，如果是我一般我给1-1：30，但是如果是批量生产，切工件规整，这个准备工时可以大大的减少& {- t3 U5 g8 V% y0 d3 k
4.立车这个真得看毛坯，毛坯规整它快于125，毛坯不规整它慢于125，而且都是拉大花活，对刀具的磨损也是比较厉害，一般装夹，天车吊装，4爪找正，千斤顶调整水平，如果是俩半的还要，找对称度打表面，异形的就更别说了0 p/ g* F% J$ E# R( z# D
% A0 }6 D% Q; K+ t3 _" _( | 5.数控立车，因为你们有普通立车，这台肯定是精车了，刀具一般都是机夹刀具，但是他多个编程的序，检查程序，还有试程序，精车最后一序他废了，你们前面都白干，总之照顾点吧，呵呵，都能理解 Y9 Y/ o( |* R# V3 ]" F% w
z2 k1 V" h# J! W 数控卧车这个你没说多大的，有CAK50，有80,这个真看工件，小工件批量可以不给准备工时，这个不好说
. f0 U4 D5 g4 W2 c' g 二，加工时间，粗车看毛坯毛坯给100mm和10mm你别给一个工时，要骂娘的，精车看公差，形状相同看材质，看你们厂提供的刀具质量，这个加工时间是有表的，外圆一刀多久，端面多久，上百度文库找，查表就行，也互相参照一下8 V$ {9 `/ v7 J) a* B
+ s6 r( J9 i4 g/ @2 U5 ^ l! v 另外你是班组长，你不能这么计算加工时间，你没这空，这应该是工艺的活，你就得先让他们干，干完统计，然后给工时，只能这样* s! Y# ?# O e7 p2 z+ m
或者先给，然后在调整，这个你得要求上边，因为你有你的工作，如果你做这些，那么自己的本职工作，肯定做不好，这样工厂会越来越乱，废品率一定会增加......... |
|
