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发表于 2015-6-29 10:16:51
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都是车床还好些,首先说工时,分准备工时,和加工工时
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一 准备工时不同机床,不同工件,不同材质,(比如铸钢,不锈钢,球墨铸铁,有色金属都刀具磨损比较严重,有的还不能给冷却液)不同毛坯(铸件,锻件,半精,精车),的准备工时都不同,# U6 R% L% J+ R/ y8 F9 C
2 W4 P8 X, l) E# \& A 1. CA6140一般就是磨刀,装夹,找正看图纸尺寸,技术要求和工艺,有时,换卡盘的时间,有一般来说20,30分钟 _ D& e" d. v4 a1 O
2.50也一样,只不过时而多个天车吊装的时间,另外4爪找正也比三爪时间长点# s, [4 V) ?1 e/ m% k; ?# |7 U
3.125这个就多了,有时干盘类零件,有时轴类零件,有时是俩半的,异形的,天车吊装必须的,盘类零件有时比50多上个压板,装夹的时候需要尾座迎上,轴累零件需要死顶尖,或中心架之类,装夹比较繁琐,且容易出安全事故,一定用个稳当的人,装夹时间也要给足了,不然容易逼出事。具体还要看你们做什么工件,如果是我一般我给1-1:30,但是如果是批量生产,切工件规整,这个准备工时可以大大的减少" D: M6 q* O5 o3 y0 Y8 U
4.立车这个真得看毛坯,毛坯规整它快于125,毛坯不规整它慢于125,而且都是拉大花活,对刀具的磨损也是比较厉害,一般装夹,天车吊装,4爪找正,千斤顶调整水平,如果是俩半的还要,找对称度打表面,异形的就更别说了8 n# Q" y# F% `2 c7 R- [
- T% m1 E! h$ f3 B' f( b4 Y, ^ 5.数控立车,因为你们有普通立车,这台肯定是精车了,刀具一般都是机夹刀具,但是他多个编程的序,检查程序,还有试程序,精车最后一序他废了,你们前面都白干,总之照顾点吧,呵呵,都能理解
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数控卧车这个你没说多大的,有CAK50,有80,这个真看工件,小工件批量可以不给准备工时,这个不好说
. _/ a+ f0 R* p" s' F& j 二,加工时间,粗车看毛坯毛坯给100mm和10mm你别给一个工时,要骂娘的,精车看公差,形状相同看材质,看你们厂提供的刀具质量,这个加工时间是有表的,外圆一刀多久,端面多久,上百度文库找,查表就行,也互相参照一下, x+ J1 d( q; b
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另外你是班组长,你不能这么计算加工时间,你没这空,这应该是工艺的活,你就得先让他们干,干完统计,然后给工时,只能这样
8 v4 [- k* W' G# y" B2 R) j" I或者先给,然后在调整,这个你得要求上边,因为你有你的工作,如果你做这些,那么自己的本职工作,肯定做不好,这样工厂会越来越乱,废品率一定会增加......... |
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