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楼主: 海哥007

最近接到一批军工油缸产品,油缸筒内孔的加工有些犯难---[请教]

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发表于 2007-11-28 21:39:38 | 显示全部楼层

国外最新技术"超声波珩磨加工液压缸内孔!

看来20楼是制造液压缸的高手,因为提到端面外圆倒角工艺台阶和内孔的同心度。
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发表于 2008-11-11 23:23:25 | 显示全部楼层

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你告诉我设备资料,尤其是进给传动. ^0 _7 i$ ]7 a+ |
有没有电磁离合器,或者是,什么' p; D! ~+ z3 X# [# v9 U- k
电机传动。。我有个办法,但是比较局限!
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发表于 2008-11-11 23:24:52 | 显示全部楼层

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我的电话13804774824,我们单位现在主要干深孔切削,材料是P91于不锈钢接近!
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发表于 2008-11-11 23:31:01 | 显示全部楼层

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我们孔径100,长度12米,切削速度,一个小时完成!!!
( J% C# U. p! W9 v" C已经尝试!!!但是对刀具要求比较多!
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发表于 2011-11-11 11:25:59 | 显示全部楼层
活着就是折腾 发表于 2008-11-11 23:31 . v# _' _! h. R
我们孔径100,长度12米,切削速度,一个小时完成!!!
; e% @# K% C" d' s1 n已经尝试!!!但是对刀具要求比较多!
5 a  r) T9 C7 q1 [  t* y2 s5 l
这么快,用的什么设备?能说说么,加工后粗糙度多少?" K& W8 `6 J% P0 G
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发表于 2011-11-12 18:36:26 | 显示全部楼层
都是人才!军工的都在这讨论了?注意保密哦!!!
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发表于 2011-11-12 18:44:41 | 显示全部楼层
不锈钢确实不好加工。特别粘,我以前工作的时候就吃过亏。
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发表于 2011-11-13 22:12:25 | 显示全部楼层
机加工艺现在是一点也想不起来了
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发表于 2019-8-11 17:56:19 | 显示全部楼层
|海哥007发表于 05-29 10:30感谢老鹰,我一贴出就帮我转到了主贴。刀头的角度也想了一些办法: 断削很困难,已放弃。只好改变切削的形状和方向,加大前角,改变刃倾角。但现在还是没有解决问题。
海哥介绍一个厂家,我也需求这种产品
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发表于 2019-8-12 12:57:54 | 显示全部楼层
|海哥007发表于 07-09 17:34<br>- f8 H+ s. C' j, M+ o8 e
<br>* Q. w4 a5 t6 ^: A9 H  a
不好意思。没有及时回帖。经过几次试验,当时基本上都解决了。<br>  C4 {0 G9 C2 B1 b
我们的加工工艺是粗镗、精镗(浮动镗刀块)、和滚挤压。在深孔镗床上加工。粗镗使用了6把镗刀,交错安装,并且加大了冷却油压力。基本解决了排削的问题。滚挤压的效果比普通钢材还好。
海哥在吗,寻求不锈钢绗磨加工厂家
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