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老板娘苦诉:公司图纸一堆乱麻

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发表于 2015-3-9 08:29:16 | 显示全部楼层 |阅读模式
我们是做纺织机械的,国内现在很多要求都很个性化,通用性不强,为了实现某个生产工艺单独做些零配件,导致从机械设计、采购、仓库存储、外出调试维修都非常艰难!
1 w: Y+ @& N9 p( P
; x2 ?+ G4 e& A前天,另一个公司的老板娘(做拉丝机、吹塑机、弯管机)过来问我们用什么软件,图纸是怎么整理的?说现在图纸一堆乱麻,很多都是重复、非标准件,业务员也不顾事实乱拉业务,结果很多流程都乱了套,年底结算亏的一塌糊涂!) U4 }: f* M0 J1 b

  k7 F7 H1 A  B4 Y8 R0 l; N" F5 q我的问题是:0 k  O# ~9 |  L' X& e) `) L5 V
有成功处理的同行,怎么规范图纸呢?规则是什么?比如,一套图纸如何构思、绘制,送车间安装、调试,仓库如何按图配置零件、发放零件?最后全部执行后这套图纸如何保存、调用?碰到类似设计如何利用已用的类似图纸?/ Y6 ?* _4 q4 M' y

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发表于 2015-3-9 08:36:19 | 显示全部楼层
图纸管理混乱只是表象,真正原因是没有好的流程。

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赞同,  发表于 2015-3-9 09:32
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发表于 2015-3-9 09:10:09 | 显示全部楼层
图纸管理比较麻烦,一般和公司管理等级成正比,越是小公司越乱。要管理好图纸,首先要做好员工培训,能用标准件就用标准件,不能用的就用自己设计的非标件,但是非标件一定要在设计时预留修改余量,比如说:某个加长联轴器连接结构,设计后别人想用短点的时候直接把某个零件切一刀就行,又快又省钱而且省力。这样也就可以要求销售与设计师在立项时必须先查看标准零件库,再看公司非标零件库;然后就是要建立公司的共享图纸库与零件库,很多ERP软件都带有这个功能,上面要有3D的STP文件与2D文件,这样可以让设计师与销售员共享内容,并将2D图纸作为生产标准使每个人都可以查看(这个是无纸办公的基础),最后就是寻找适合自己公司管理方式的图纸管理方法,我说的是富士康的管理方法,但是却不一定适用于别的公司(他用的分享软件是Lotus Notes,可以自己看看)

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合适的总工很少,  发表于 2015-3-9 20:00
是这样的。 这不简单是图纸管理工作, 而是企业的技术管理。 简单说, 对策就是制度+软件, 当然, 关键是必须要有适合的核心人员——总工。  详情 回复 发表于 2015-3-9 11:16
如果公司这样管理的话,很快又会出现新的问题。公司图纸保密性的问题,销售把图纸卖了都不知道。销售又会抱怨我会看图,要工程师干嘛,要销售技术支持干嘛。所以,流程,还是流程  发表于 2015-3-9 10:11

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 楼主| 发表于 2015-3-9 09:24:07 | 显示全部楼层
笨手笨脚 发表于 2015-3-9 09:10 4 i3 w7 P# H% L& ~2 [
图纸管理比较麻烦,一般和公司管理等级成正比,越是小公司越乱。要管理好图纸,首先要做好员工培训,能用标 ...
; c! b$ H- Y+ |" k0 e  e  X
谢谢,虽然你说的软件我基本都没有认识,但是你的意思我还是很清楚的,谢谢。" y& Y' h; k$ E. v$ V7 O5 d; N) l
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 楼主| 发表于 2015-3-9 09:26:47 | 显示全部楼层
eddyzhang 发表于 2015-3-9 08:36 % Q5 O5 w6 d  Z, _$ Q2 b$ J
图纸管理混乱只是表象,真正原因是没有好的流程。
% I: _+ g; W! p: H+ i: C/ R+ E0 i
流程问题毫无疑问的,其实很多还是技术基础问题。很多公司设计人员不是专业出身,半路出家的和尚,发迹于10~20年前,当时只要能造出设备供于生产,就能赚钱,到了今天已经是积重难返了!哎!要是单单流程问题,那就谢谢老天了!6 f" @; ^, o6 i( F0 I

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小公司成功转型的条件之一就是要规范,规范最直接的效果就是减少扯皮,减少内耗。多少公司死在这上面啊。  发表于 2015-3-9 10:13
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发表于 2015-3-9 09:48:35 | 显示全部楼层
产品设计应该具有三个原则:1.标准化;2.系列化;3.通用化。产品管理我们是这样的:每一个系列选一个基本型的配置,然后根据市场要求在基本型的基础上,做A,B,C,D或1,2,3,4的变型。图纸这样就比较好管理了。当然,有基本型的产品零件图册更好。没有零件图册也要有个总明细表。

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发表于 2015-3-9 09:51:51 | 显示全部楼层
图纸乱和软件没有关系,,,,,,,为了统一,标准件还是出格式为PDF,不用修改。
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发表于 2015-3-9 09:57:47 | 显示全部楼层
fuhuafeng72 发表于 2015-3-9 09:26 9 ?3 }3 i# z; D6 P6 E' P
流程问题毫无疑问的,其实很多还是技术基础问题。很多公司设计人员不是专业出身,半路出家的和尚,发迹于 ...

; k3 o9 g: q. W7 K: J! f! ]$ f% l  V如果乱,那说明在各环节给予的“自由发挥空间”很大,这玩意儿大了,就靠员工个人素养保障了,公司要想发展好,全靠个人素养不靠谱呀(注:这与对员工的信任无关)。, x' Q( z( @/ N% H1 }
流程呢,就是规定标准、模板、工作步骤、权限人(责任人)等等,把员工自由发挥的空间给压缩下去,这才规范的了,有序的了。
7 K5 O$ J( `: r6 k楼主你都说了,好多是半路的和尚,那就说明能做事,但是随意性很大。
/ D( A* H: W) S$ q) R7 @7 x& T  |! {" x

" U! z8 W0 }5 A( t0 d$ w3 j! b; ^' g

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发表于 2015-3-9 10:10:57 | 显示全部楼层
你们公司什么规模啊,体系是要花钱的
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发表于 2015-3-9 10:15:52 | 显示全部楼层
本帖最后由 xlf63 于 2015-3-9 10:18 编辑 : M7 g8 Y- [9 C) Q" h
! E5 m5 V" s/ T2 H+ o
一般的小企业多是重硬件不重软件。只要产品出来,认为图纸就是个P。* y4 X( h9 h8 V& @* g+ |( g
但随着企业的不断发展的扩大,现在知道图纸,也就是技术积累的麻烦了,这也说明一些家伙已意识到了重要性。
' a+ Z: z1 r5 Z! v4 R! r  @问题是玩这种图纸整工作,对技术人员来说老板并不认为复杂,看上去没啥技术含量。费时费力的,看不到眼前的利益。所以也不想设置专职人员,大多是让玩技术的兼职一下。
9 y4 z: X# i7 `; ~/ V) @& ?而且流动性又大,换一个技术人员,就可能将早先的习惯带过来。根本没有连续性。不乱才奇怪呢。, \$ l+ v4 b4 P3 Q
别说这,俺多遇到一个企业早先就靠一种产品发家的,过了几年,因为好久没单了,再来了单子,却找不着早先发家的图纸了。呵呵。

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我就是技术部兼职管图纸的。。  发表于 2015-3-13 11:05
小企业设计人员往往兼职很多  发表于 2015-3-12 16:08

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