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发表于 2015-3-5 22:38:54
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锁模部分就讲到这里,这部分需要经常运用一些软件,如有限元分析软件、机铰参数的软件。如有机会再与大家讨论学习一下有限元的分析软件。
; P w0 ?6 O/ q0 \6 ~接下来想说射台部分。 Q3 _. X, T' ^) Q# |) Z
一台注塑机若射台部分,特别是螺杆料筒部分没做好的话,这台机器就肯定得不到市场的认同,此部分是注塑机的核心部分,也涉及的东西非常的广,如塑料的特性、注塑工艺、模具、电气和控制。举个例子,一个产品有飞边,给人最直接的想法就是锁模力不够,然后就是加大锁模力或者换台更大锁模力的机器再做。但有经验的人员会先了解是什么塑料,是否可以将模温加高或者将射速加大又或者将料温提高点,同样可以将射胶压力降低从而减少所需的锁模力。所涉及的知识面很广。
/ K+ b1 D7 N5 p4 B, d一般射台比较重要的参数有以下
7 D- h& i! O B5 G$ Z. H1、螺杆直径,一般厂家都会配三种直径的螺杆,为什么配不同的直径螺杆呢,因为可以变化不同的射胶压力、射胶量。从而更能适应市场的需求。
+ C x/ `) w. {7 m T2、射胶量,与螺杆直径、射胶行程有关。此参数对客户来说是很重要的。4 c) j% e, c5 |1 O; r( T8 j2 j
3、射胶压力,这个与所打的产品的结构尺寸、原料的性能有关。如做工程塑料(PC)一般都需要大点的射胶压力,薄壁产品也一般会选用大的射胶压力。现在的厂家一般都会提供三种射胶压力(210MPa\170MPa\140MPa)% _6 w8 [7 x$ |% h: B7 @( b
4、塑化能力,这个参数体现效率,塑化能力越大,效率越高(此只是相对来说的,若冷却时间比塑化时间要长的话,此种不成立)。此参数与螺杆直径、螺杆转速有关。
: w9 u# k" b! F5、射胶速率,这个很类似射胶压力,与产品结构、原料有关。所打的产品越薄就需要越快的射速。. m; J6 w P- u* f, y
6、射胶行程,这个参数对客户意义不大,但对设计人员来说是非常重要的,非常考验一个厂家的螺杆设计能力。现在一般做到是标准螺杆直径的4.3倍-4.7倍。
! \5 Q& x1 G: t" V7、螺杆转速,此参数对客户意义不大,但此参数一定程度能体现塑化能力。但一些胶料对剪切比常敏感时就需要注意,如PVC。
/ \$ Q" D- N- B8、螺杆长径比,此参数个人认为不应该标,有些在误导客户。如现在很多客户都认为打PET就要用24:1的螺杆,无论如何解释,客户还是坚持已见。但做螺杆设计的人不会将这个作为必要的设计前提。
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