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楼主: freebooter_13

注塑机技术,做8年了,几个拿得出手的作品

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发表于 2015-3-5 12:24:11 | 显示全部楼层
很厉害
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发表于 2015-3-5 18:49:09 | 显示全部楼层
哈哈,同行啊,去年我们公司做了好几款大机。。我做的是锁模部分。。
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发表于 2015-3-5 19:25:54 | 显示全部楼层
不错的注塑机技术讨论,学习了,谢谢
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 楼主| 发表于 2015-3-5 22:38:54 | 显示全部楼层
锁模部分就讲到这里,这部分需要经常运用一些软件,如有限元分析软件、机铰参数的软件。如有机会再与大家讨论学习一下有限元的分析软件。9 T3 g5 W: v( l# z1 j
接下来想说射台部分。  v( u4 T8 o* F) B6 @, R" I
一台注塑机若射台部分,特别是螺杆料筒部分没做好的话,这台机器就肯定得不到市场的认同,此部分是注塑机的核心部分,也涉及的东西非常的广,如塑料的特性、注塑工艺、模具、电气和控制。举个例子,一个产品有飞边,给人最直接的想法就是锁模力不够,然后就是加大锁模力或者换台更大锁模力的机器再做。但有经验的人员会先了解是什么塑料,是否可以将模温加高或者将射速加大又或者将料温提高点,同样可以将射胶压力降低从而减少所需的锁模力。所涉及的知识面很广。
8 U. H9 B: _( [  N一般射台比较重要的参数有以下
( `5 O3 A% `4 b& U" e3 |+ A1、螺杆直径,一般厂家都会配三种直径的螺杆,为什么配不同的直径螺杆呢,因为可以变化不同的射胶压力、射胶量。从而更能适应市场的需求。
$ i7 J  v# m0 q. b2、射胶量,与螺杆直径、射胶行程有关。此参数对客户来说是很重要的。  x+ l  y  S. f
3、射胶压力,这个与所打的产品的结构尺寸、原料的性能有关。如做工程塑料(PC)一般都需要大点的射胶压力,薄壁产品也一般会选用大的射胶压力。现在的厂家一般都会提供三种射胶压力(210MPa\170MPa\140MPa)
/ u( ^, n7 X: _, ?  m, [7 O4、塑化能力,这个参数体现效率,塑化能力越大,效率越高(此只是相对来说的,若冷却时间比塑化时间要长的话,此种不成立)。此参数与螺杆直径、螺杆转速有关。2 g. Y# `* p$ {( E. \) K. t
5、射胶速率,这个很类似射胶压力,与产品结构、原料有关。所打的产品越薄就需要越快的射速。
: d4 t5 V' K1 o0 d7 @6、射胶行程,这个参数对客户意义不大,但对设计人员来说是非常重要的,非常考验一个厂家的螺杆设计能力。现在一般做到是标准螺杆直径的4.3倍-4.7倍。3 c2 k. v& b0 L: F
7、螺杆转速,此参数对客户意义不大,但此参数一定程度能体现塑化能力。但一些胶料对剪切比常敏感时就需要注意,如PVC。
& k& u. p) x& U- H9 h+ L+ V. j8 F) t8、螺杆长径比,此参数个人认为不应该标,有些在误导客户。如现在很多客户都认为打PET就要用24:1的螺杆,无论如何解释,客户还是坚持已见。但做螺杆设计的人不会将这个作为必要的设计前提。3 e7 P7 _& r! i3 n
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发表于 2015-3-5 22:52:53 | 显示全部楼层
注塑模结构第一次细致了解!
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发表于 2015-3-6 10:17:22 | 显示全部楼层
厉害
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发表于 2015-3-6 14:30:15 | 显示全部楼层
经验之谈,受教了
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发表于 2015-3-6 19:35:51 | 显示全部楼层
楼主业有专攻,难得
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发表于 2015-3-6 20:52:10 | 显示全部楼层
楼主真牛人,受益匪浅。
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发表于 2015-3-7 00:20:04 | 显示全部楼层
freebooter_13 发表于 2015-3-5 22:38 3 a0 u7 g: Z% a; S: ~
锁模部分就讲到这里,这部分需要经常运用一些软件,如有限元分析软件、机铰参数的软件。如有机会再与大家讨 ...

; y% {7 Q% h! O. }你们这么大吨位的有限元用什么分析呢
0 K" F+ u* z# f
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