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楼主: freebooter_13

注塑机技术,做8年了,几个拿得出手的作品

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发表于 2015-3-4 14:38:25 | 显示全部楼层
沒接觸過注塑機,學習下
发表于 2015-3-4 16:14:09 | 显示全部楼层
freebooter_13 发表于 2015-3-3 21:49 4 r3 l0 x/ ]0 K4 K3 h  {! I) c
现在的机铰式三板机一般都是采用五点式,锁力是有公式算的。但一般用软件算。

; x6 E( _1 ~# P" a3 QLZ,软件可否发给我,472067951@QQ.com,找这个软件找了很久
  g+ n* I2 [$ k' R, j

点评

先谢了,前辈。同求计算机铰点数的软件476914264@qq.com  发表于 2015-3-6 22:40
发表于 2015-3-4 16:35:44 | 显示全部楼层
说道注塑机,一定不要忘了海天注塑,它占据全球四分之一的份额.
发表于 2015-3-4 20:55:36 | 显示全部楼层
有图片么?
 楼主| 发表于 2015-3-4 22:04:19 | 显示全部楼层
锁模架一般分为两大类,机铰机和直压机(两板机属于直压机的一种),若是机铰机还需要做机铰参数的设计,机铰参数现在一般都是通过软件的计算的(当然也可以用公式手写,但由于涉及大概7-8个变数,所以在手算的过程是非常痛苦的,本人不才,一般都是用软件算)。如图。如何评价机铰参数好与坏,个人认为首先要满足设定的数值,如锁模力、锁模行程,其次是开锁模过程的平稳,锁模力的放大比要合适,锁模油缸和锁模生程比尽量的小。
3 W% [0 t+ k7 \& U5 `* H' h接着就是有限元分析。举个例,借用前面的朋友的图片来说明一下一般机板的应力集中区(见图片红色圈圈)。在做有限元分析中的技巧个人总结了几条。, N/ ~$ w9 d- h3 D% y4 l& s1 T
1、凡有突变的均有可能应力集中,9 F0 J7 @1 M; g# w
2、要区分张应力和压应力(因为一般钢材的许应压应力比许应张应力要大得多,若不区分很容易受误导),
; i3 z: I1 l5 w- t" T  j3、尽可能模拟实际功况,5 g/ [2 |" n3 `1 F: {
4、尽量简化建模(这个与第3点有点矛盾),3 K/ d0 }5 R8 T# f
5、适当的通过有意的形变泄掉应力集中。5 _& w% S/ s# u7 K$ ]% ?
只要将有限分析做好,成本就可以有效的降低。当可我之前说到之前做的2850T两板机项目时就是通过有限元分析将机板的重量减轻30T而且受力更好。但个人一直主张软件只是帮助我们更有效的处理问题,最终还是靠个人的能力去完善设计和解决问题。5 L4 Q6 b# j. Q) t2 W+ V
/ B+ ^+ P, ^1 c+ r$ y

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点评

圆角应该倒大点  发表于 2015-3-6 22:42
我也不懂这些高深的东西,我只会做些逻辑分析,比如把尾板掏空,把合模缸改曲臂上.  发表于 2015-3-5 17:36
 楼主| 发表于 2015-3-4 22:06:39 | 显示全部楼层
学武书生 发表于 2015-3-4 16:14
5 v+ U# z6 ]1 {, DLZ,软件可否发给我,,找这个软件找了很久

3 R1 G% _2 P+ H! G不好意思,软件我也没有。0 [4 c; j/ G; K6 N( H- n
 楼主| 发表于 2015-3-4 22:17:38 | 显示全部楼层
在做锁模架的设计时,有一个不能忽视的零件——拉杆与螺母。一般在做这个设计的关键点是如何让螺母的牙尽量的受力均匀,只有这样才能提高其的寿命。在这里我简单的说一下一般的做法有3种,
7 }* c- X) p, G( u" Y' ~1、用不同的泊松比的材质去做,如日本机就喜欢就铜来做螺母,意途在于让螺母的更形来改善各牙的受力不均,
" ]5 Q/ H1 N) K8 K0 i5 g; U( c2、通过改变牙距,3 W7 U! E  {: ], a' h
3、通过结构改变让螺母具有弹性(这个我申请了专利的一项)。. z9 [9 l" G, A! Q& a  G

点评

学习了  发表于 2018-12-20 17:14
螺母结构改变是什么意思,能透露点点吗?  发表于 2015-3-5 08:57
发表于 2015-3-5 08:51:10 | 显示全部楼层
很给力的9 @& s+ W; C. u3 x- W) x
% o9 {: n* B9 W
还是要有项目才会进步·  我也有 加油
发表于 2015-3-5 10:25:01 | 显示全部楼层
非常给力,很佩服楼主,
发表于 2015-3-5 10:48:05 | 显示全部楼层
高手一个
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