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楼主: freebooter_13

注塑机技术,做8年了,几个拿得出手的作品

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发表于 2015-3-4 14:38:25 | 显示全部楼层
沒接觸過注塑機,學習下
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发表于 2015-3-4 16:14:09 | 显示全部楼层
freebooter_13 发表于 2015-3-3 21:49
% V) @2 W8 W- c! |2 ~! t+ @4 e' {现在的机铰式三板机一般都是采用五点式,锁力是有公式算的。但一般用软件算。

8 p7 D  K8 H9 G# o4 S9 ^8 mLZ,软件可否发给我,472067951@QQ.com,找这个软件找了很久/ F8 @9 k2 U$ {7 E; k

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先谢了,前辈。同求计算机铰点数的软件476914264@qq.com  发表于 2015-3-6 22:40
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发表于 2015-3-4 16:35:44 | 显示全部楼层
说道注塑机,一定不要忘了海天注塑,它占据全球四分之一的份额.
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发表于 2015-3-4 20:55:36 | 显示全部楼层
有图片么?
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 楼主| 发表于 2015-3-4 22:04:19 | 显示全部楼层
锁模架一般分为两大类,机铰机和直压机(两板机属于直压机的一种),若是机铰机还需要做机铰参数的设计,机铰参数现在一般都是通过软件的计算的(当然也可以用公式手写,但由于涉及大概7-8个变数,所以在手算的过程是非常痛苦的,本人不才,一般都是用软件算)。如图。如何评价机铰参数好与坏,个人认为首先要满足设定的数值,如锁模力、锁模行程,其次是开锁模过程的平稳,锁模力的放大比要合适,锁模油缸和锁模生程比尽量的小。
3 t4 m, V' [" `# Y' b+ b0 H接着就是有限元分析。举个例,借用前面的朋友的图片来说明一下一般机板的应力集中区(见图片红色圈圈)。在做有限元分析中的技巧个人总结了几条。" ]+ B* f" a. Y  y( I: p  M
1、凡有突变的均有可能应力集中,
1 P  c/ P! n! @! z- m# j2、要区分张应力和压应力(因为一般钢材的许应压应力比许应张应力要大得多,若不区分很容易受误导),
* `% J9 z( {4 I3 K+ c% U% @3、尽可能模拟实际功况,
+ l3 M* e* n7 |# `$ w  x  u4、尽量简化建模(这个与第3点有点矛盾),
3 B, i7 J) U( i; M3 T$ u' Q: P5、适当的通过有意的形变泄掉应力集中。( t0 O9 ^- l" e$ `% H
只要将有限分析做好,成本就可以有效的降低。当可我之前说到之前做的2850T两板机项目时就是通过有限元分析将机板的重量减轻30T而且受力更好。但个人一直主张软件只是帮助我们更有效的处理问题,最终还是靠个人的能力去完善设计和解决问题。
; w  ]! F" Y% G1 y) }; c
4 [) `, H6 E) e+ M& D

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点评

圆角应该倒大点  发表于 2015-3-6 22:42
我也不懂这些高深的东西,我只会做些逻辑分析,比如把尾板掏空,把合模缸改曲臂上.  发表于 2015-3-5 17:36
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 楼主| 发表于 2015-3-4 22:06:39 | 显示全部楼层
学武书生 发表于 2015-3-4 16:14
1 X1 N/ L# l6 ?2 D8 FLZ,软件可否发给我,,找这个软件找了很久

2 F! l$ ?# K% [3 A不好意思,软件我也没有。' V! Y) p  e- k, a
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 楼主| 发表于 2015-3-4 22:17:38 | 显示全部楼层
在做锁模架的设计时,有一个不能忽视的零件——拉杆与螺母。一般在做这个设计的关键点是如何让螺母的牙尽量的受力均匀,只有这样才能提高其的寿命。在这里我简单的说一下一般的做法有3种,- u" |2 `5 H1 R! B1 t
1、用不同的泊松比的材质去做,如日本机就喜欢就铜来做螺母,意途在于让螺母的更形来改善各牙的受力不均,
8 J2 G7 C2 H" d& v2、通过改变牙距,
  C2 u4 }! G" I4 i3、通过结构改变让螺母具有弹性(这个我申请了专利的一项)。7 A$ \/ d2 Y" k6 T: G

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螺母结构改变是什么意思,能透露点点吗?  发表于 2015-3-5 08:57
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发表于 2015-3-5 08:51:10 | 显示全部楼层
很给力的
; _" \( c: F: j1 p' Z
& E; |  c5 V! r还是要有项目才会进步·  我也有 加油
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发表于 2015-3-5 10:25:01 | 显示全部楼层
非常给力,很佩服楼主,
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发表于 2015-3-5 10:48:05 | 显示全部楼层
高手一个
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