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注塑机技术,做8年了,几个拿得出手的作品

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发表于 2015-3-2 19:52:24 | 显示全部楼层 |阅读模式
最近想将自己这些年来的一些心得写下来,就算是自娱自乐好,也算是对自己的一个阶段总结。+ a  N. g+ c( \( |$ J/ k; U; d
+ u, f* ~) E0 P" z& {2 P
当时公司有位老工程师对我说过一位合格的工程师应该是综合性的,要机电液都懂。此话到最近这几年才发现真正体会到。
* `* B# e' Y8 t& }  [首先自我简述下自己的情况:
9 a/ T2 `: E# A7 v, I( \2 |
) f' M. X* R! o  y! _) h6 g从07年毕业就在现在的公司从事设计工作,到现在已经快8年了。
( S( t* A! G/ {7 h" f( \
; c& C6 C4 ~5 J: w/ R1 D自我觉得可以拿得出手的作品有以下:
. q; L! L) ]2 y+ g, f2 g$ p4 F! w. w
1、4000T超大型两板注塑机(此项目拿了省和市不少的项目费用和奖金,当时刚来公司没多久,只是充当时打杂的,但也是第一次拿到项目奖金)
4 M& V/ }, ]' {" W
" }2 |( Y4 p/ [/ F2、公司全新系列的两板注塑机(1000T-3350T,共有六款机,主要都是我和另外一个同事完成的,是我最用心的一个项目,也是公司这两年卖得最好的一系列的机型。此项目也为我带来两个实用新型专利)
, L1 `, J8 c  e1 V' A$ q; G9 j
2 ]( ~; Q" G* Z  o3、500T医疗专用机(此机为公司在医疗行业打下坚硬的基础。此项目为我带来一个实型新型专利)
5 I2 L3 S8 D- d- _4 p
: Q9 Y7 `2 W$ c& x* L4、三工位的500T双物料橡胶机,此为国内第一台,大大提高效率和成品合格率。  `3 r, N3 l" D7 v+ [+ A( W( W

) {) G9 ^5 @: U* x. e: d5、公司全系列机型的螺杆部分的设计和优化(此项说起来有点对不起公司,一直没有沉下心来去做,只是乐于解决售前售后的问题,没有将这些沉淀下来给后人)# K( K+ B% U) l0 @- @

2 P* O" T* ~. M! D0 d0 d总结这几年,虽没有做到机电液都懂但也算是会一点。3 J* W1 I4 m, _/ z$ j
; T* `5 U' A; e; q
. m' R# e6 t$ u
对于注塑机,我相信很多人都不清楚甚至不知道,但是大家身边充满了这种机器做出来的产品,如汽车的灯罩和内饰件、一次性餐盒、电视机外罩等等的塑料制品。
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2 D5 d) F: n/ H% ^7 C9 x: `; T* K

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 楼主| 发表于 2015-3-4 22:04:19 | 显示全部楼层
锁模架一般分为两大类,机铰机和直压机(两板机属于直压机的一种),若是机铰机还需要做机铰参数的设计,机铰参数现在一般都是通过软件的计算的(当然也可以用公式手写,但由于涉及大概7-8个变数,所以在手算的过程是非常痛苦的,本人不才,一般都是用软件算)。如图。如何评价机铰参数好与坏,个人认为首先要满足设定的数值,如锁模力、锁模行程,其次是开锁模过程的平稳,锁模力的放大比要合适,锁模油缸和锁模生程比尽量的小。) r; B( R+ n2 \. H3 T/ ]* O
接着就是有限元分析。举个例,借用前面的朋友的图片来说明一下一般机板的应力集中区(见图片红色圈圈)。在做有限元分析中的技巧个人总结了几条。! u5 Q$ B" w: [4 g$ Y' Q; u
1、凡有突变的均有可能应力集中,
+ M/ {  B$ v2 _' p/ p2 k2、要区分张应力和压应力(因为一般钢材的许应压应力比许应张应力要大得多,若不区分很容易受误导),& q8 P1 I/ m% E- a7 y( [% g/ ^
3、尽可能模拟实际功况,% C. k5 D0 Q" S$ i) v# {* s
4、尽量简化建模(这个与第3点有点矛盾),
2 ~+ V: S- Q/ X5、适当的通过有意的形变泄掉应力集中。
" B6 C& Z/ M9 k" H& V7 o只要将有限分析做好,成本就可以有效的降低。当可我之前说到之前做的2850T两板机项目时就是通过有限元分析将机板的重量减轻30T而且受力更好。但个人一直主张软件只是帮助我们更有效的处理问题,最终还是靠个人的能力去完善设计和解决问题。
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点评

圆角应该倒大点  发表于 2015-3-6 22:42
我也不懂这些高深的东西,我只会做些逻辑分析,比如把尾板掏空,把合模缸改曲臂上.  发表于 2015-3-5 17:36
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 楼主| 发表于 2015-3-2 20:43:16 | 显示全部楼层
一台注塑机一般由锁模、射台、下架、挡门、液压、电气、控制这七部分组成。打算在分别写下来
$ V% V7 h0 ~3 M& k; v4 e0 G/ U8 F0 n
锁模部分
3 Y1 V# V9 ]1 [+ u0 a- n/ ^  N- F注塑机的型号大部分厂家都根据锁模力的吨位来名命的,如海天的MA530,MA即是海天的天隆系列,530即是530T的锁模力。
: H, |% s& i  L6 F  }9 W涉及锁模部分的一般有以下几个重要参数
. h: ?7 X1 L) S1、锁模力。这个是一个很重要的参数。我举个我上面提到的一个4000T大型两板注塑机的项目,当时这台机器昌买给大连的一个客户,用于做核潜艇的电池盒。现在全环做得最大锁模力的应该是日本的日钢的10000T,据说只做了一台。
$ A: G$ \( ]" C; f. p2、锁模行程。这个参数直接影响到模具的开模,若是深腔产品或者是叠加模来说,这个参数是非常重要的。若是机铰式注塑机这个参数是不能改变的,除非重新设计机铰参数。但两板式注塑机就很容易做到这个参数的变化。8 H% c% N1 p5 o
3、四柱间距。这个参数关系到能装多大的模具。$ V1 C4 d( t8 ^9 Y
4、最小模具尺寸。这个参数的对于客户的意义不是很大,但对于厂家来说这个是知我保护的参数,一般同一款注塑机模具越小对机器的模板强度影响就越大,换句话说就是很容易造成机板的失效。一般厂家会通过合理的排布码模孔来限制客户的模具大小。$ Z) O( M6 `3 T8 ~# @! i" y8 ^0 i
5、容模量。这个参数的意义在于对模具的通用性的能力。容模量的范围越大就说明越能安装不同规格的模具。3 B8 y* g/ _- {1 Q5 S& f9 d
6、顶针力。这个参数即是脱模时的能力。在做瓶胚的制品时,一般这个数值就会做得比较大。
" ~# l2 ]) C5 v4 b1 A  l5 `* I$ \7、顶针行程。这个参数也是脱模时的能力。在一些深腔产品时很需要这个数值要大。: d- T- e4 l4 @: D% x1 O- {; R" G; I
8、开模力。这个也是脱模时的能力。一般在深腔很重视这个参数。如洗衣机的内桶。
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点评

1.电池盒 泄密啦。。 2.第四点,没看懂。。  发表于 2015-3-8 20:03
楼主继续!  发表于 2015-3-2 22:37

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简_学子 + 1 问题描述清楚,显得很专业!
wangqing1 + 1 问题描述清楚,显得很专业!
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发表于 2015-3-2 20:52:49 | 显示全部楼层
厉害
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发表于 2015-3-2 21:54:18 | 显示全部楼层
注塑机很标准化的设备,国产的小吨位的还是挺便宜的。好的还是国外的
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发表于 2015-3-2 22:24:33 | 显示全部楼层
期待楼主大作
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发表于 2015-3-2 22:39:43 | 显示全部楼层
楼主请继续,
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 楼主| 发表于 2015-3-2 22:59:27 | 显示全部楼层
锁模部分差不多占整机成本的40%-50%,如何设计性价比高的锁模架,个人认为先是要从参数入手。4 C6 u0 o8 X- ]
举个我做过的案例-500T医疗专用机这个项目,由于客户的主要原料成份为PP,此料的特点是流动性好,再考虑到产品为瓶胚,壁相对较厚,虽然模具很大,产品的截面积也很大,但是射胶压力很小,故锁模力不可能大,根据这个信息可以定下这款机的锁模基本参数,四柱间距应采用长方形的形式,锁模力可以降低,开模行程可以缩细,顶针力要大,模板变形量要小。接下来的就是出方案了。
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 楼主| 发表于 2015-3-2 23:14:14 | 显示全部楼层
锁模架的主要成本在于重量,连加工费大概是8000-10000/吨,之前做过的2850T两板注塑机时,锁模架就大概省了30吨的重量,这30吨就直接带来的成本就有二十几万。
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发表于 2015-3-2 23:48:37 | 显示全部楼层
专业人士的经验之谈啊,顶起,学习!
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发表于 2015-3-3 03:12:40 | 显示全部楼层
freebooter_13 网友好!
( C( w/ t9 Y% F5 v% u. L.8 }3 h$ S, K  c% W) p0 [, P
能否上传一些相关的图文?. G) }, l0 J4 k' l+ A# e
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谢谢!+ n% |/ N2 G" I
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http://bbs.cmiw.cn/forum.php?mod=viewthread&tid=381234. V. }( h0 p; G
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