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注塑机技术,做8年了,几个拿得出手的作品

   火... [复制链接]
发表于 2015-3-2 19:52:24 | 显示全部楼层 |阅读模式
最近想将自己这些年来的一些心得写下来,就算是自娱自乐好,也算是对自己的一个阶段总结。7 I9 Q- K8 w! m+ c) s# i# B3 j- _4 f

! B( H* e# p7 ^0 |( q8 C7 g当时公司有位老工程师对我说过一位合格的工程师应该是综合性的,要机电液都懂。此话到最近这几年才发现真正体会到。
, m' r8 a. h: a首先自我简述下自己的情况:
( c; T' c& ~* M1 D* D$ z
2 Z: H, c& C" O. b从07年毕业就在现在的公司从事设计工作,到现在已经快8年了。
# B. A# J3 b1 H# j( g/ g* ]+ v& r1 @) d) l( ]
自我觉得可以拿得出手的作品有以下:
9 e0 e! y  R, M: G7 n! o8 C
  n/ V) I6 L5 s; M1 }, S4 u4 p4 }1、4000T超大型两板注塑机(此项目拿了省和市不少的项目费用和奖金,当时刚来公司没多久,只是充当时打杂的,但也是第一次拿到项目奖金)( T1 g/ A/ Z) r3 R3 O7 c2 l% m  ?
, m2 g" u! q9 G$ S: E' B
2、公司全新系列的两板注塑机(1000T-3350T,共有六款机,主要都是我和另外一个同事完成的,是我最用心的一个项目,也是公司这两年卖得最好的一系列的机型。此项目也为我带来两个实用新型专利)2 I5 O' }& P6 G) O1 V3 d! {2 H  R. r
  f  L5 l  B' B4 D3 G/ q! F* r" e. j
3、500T医疗专用机(此机为公司在医疗行业打下坚硬的基础。此项目为我带来一个实型新型专利)
' T$ m. X. O5 L9 x" K! G* T% r+ L9 d+ c8 W# t4 f0 _
4、三工位的500T双物料橡胶机,此为国内第一台,大大提高效率和成品合格率。
) f+ j: m% O. u0 [1 ^# i0 M3 G4 Q% s$ n8 P9 {
5、公司全系列机型的螺杆部分的设计和优化(此项说起来有点对不起公司,一直没有沉下心来去做,只是乐于解决售前售后的问题,没有将这些沉淀下来给后人)
7 l9 q1 o4 F7 ~" m) I3 `8 ]1 _- ]1 d% z  O  S) ?% B: f
总结这几年,虽没有做到机电液都懂但也算是会一点。
9 I# m4 c4 s9 F( i9 V/ r9 k; U' U
: @) E& L; F6 b% [6 ?- O! n! Z( I
对于注塑机,我相信很多人都不清楚甚至不知道,但是大家身边充满了这种机器做出来的产品,如汽车的灯罩和内饰件、一次性餐盒、电视机外罩等等的塑料制品。: ~1 [  z! I4 {, F
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 楼主| 发表于 2015-3-4 22:04:19 | 显示全部楼层
锁模架一般分为两大类,机铰机和直压机(两板机属于直压机的一种),若是机铰机还需要做机铰参数的设计,机铰参数现在一般都是通过软件的计算的(当然也可以用公式手写,但由于涉及大概7-8个变数,所以在手算的过程是非常痛苦的,本人不才,一般都是用软件算)。如图。如何评价机铰参数好与坏,个人认为首先要满足设定的数值,如锁模力、锁模行程,其次是开锁模过程的平稳,锁模力的放大比要合适,锁模油缸和锁模生程比尽量的小。
# f  D" X; I8 I' ]+ M3 J接着就是有限元分析。举个例,借用前面的朋友的图片来说明一下一般机板的应力集中区(见图片红色圈圈)。在做有限元分析中的技巧个人总结了几条。
9 n3 r6 u) V1 e1、凡有突变的均有可能应力集中,
" F; d2 j/ Z( d$ r. G! Q2、要区分张应力和压应力(因为一般钢材的许应压应力比许应张应力要大得多,若不区分很容易受误导),
- g2 w$ |) G) P4 J( q6 D- Z; [! v3、尽可能模拟实际功况,
) j! ^# C* [, p% K6 Q! h4、尽量简化建模(这个与第3点有点矛盾),6 t5 f8 B* S  a6 B6 T. \
5、适当的通过有意的形变泄掉应力集中。& `6 S% g8 G2 j, }* ^
只要将有限分析做好,成本就可以有效的降低。当可我之前说到之前做的2850T两板机项目时就是通过有限元分析将机板的重量减轻30T而且受力更好。但个人一直主张软件只是帮助我们更有效的处理问题,最终还是靠个人的能力去完善设计和解决问题。* g& I$ F7 k7 P

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点评

圆角应该倒大点  发表于 2015-3-6 22:42
我也不懂这些高深的东西,我只会做些逻辑分析,比如把尾板掏空,把合模缸改曲臂上.  发表于 2015-3-5 17:36
 楼主| 发表于 2015-3-2 20:43:16 | 显示全部楼层
一台注塑机一般由锁模、射台、下架、挡门、液压、电气、控制这七部分组成。打算在分别写下来. D/ a$ I1 P/ V: l/ N, m. f: e

2 h/ V5 B/ P% p" F3 r' {8 `- I5 A# q锁模部分* c& A- c5 W. K+ w8 `
注塑机的型号大部分厂家都根据锁模力的吨位来名命的,如海天的MA530,MA即是海天的天隆系列,530即是530T的锁模力。
9 X; P' d7 B) F8 }& o2 I' F6 |涉及锁模部分的一般有以下几个重要参数5 w0 i: D2 ^9 B5 W
1、锁模力。这个是一个很重要的参数。我举个我上面提到的一个4000T大型两板注塑机的项目,当时这台机器昌买给大连的一个客户,用于做核潜艇的电池盒。现在全环做得最大锁模力的应该是日本的日钢的10000T,据说只做了一台。/ g: r: P$ w, y% W" S5 S  u
2、锁模行程。这个参数直接影响到模具的开模,若是深腔产品或者是叠加模来说,这个参数是非常重要的。若是机铰式注塑机这个参数是不能改变的,除非重新设计机铰参数。但两板式注塑机就很容易做到这个参数的变化。  o- I. y# x0 ]; ?0 K+ B
3、四柱间距。这个参数关系到能装多大的模具。
/ V, p' c) p1 F4、最小模具尺寸。这个参数的对于客户的意义不是很大,但对于厂家来说这个是知我保护的参数,一般同一款注塑机模具越小对机器的模板强度影响就越大,换句话说就是很容易造成机板的失效。一般厂家会通过合理的排布码模孔来限制客户的模具大小。
* J( l7 ], f9 w! c2 c3 M  d  j5、容模量。这个参数的意义在于对模具的通用性的能力。容模量的范围越大就说明越能安装不同规格的模具。# W: O3 C- t$ i- T9 `9 j6 L( O
6、顶针力。这个参数即是脱模时的能力。在做瓶胚的制品时,一般这个数值就会做得比较大。3 F; j0 d7 L6 c: I+ V5 ^' h
7、顶针行程。这个参数也是脱模时的能力。在一些深腔产品时很需要这个数值要大。' E! E8 j; O0 |8 b8 x
8、开模力。这个也是脱模时的能力。一般在深腔很重视这个参数。如洗衣机的内桶。
7 R/ R' i; Y  c( G( X

点评

1.电池盒 泄密啦。。 2.第四点,没看懂。。  发表于 2015-3-8 20:03
楼主继续!  发表于 2015-3-2 22:37

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参与人数 4威望 +4 收起 理由
简_学子 + 1 问题描述清楚,显得很专业!
wangqing1 + 1 问题描述清楚,显得很专业!
笨手笨脚 + 1 热心助人,专业精湛!
风追云 + 1 问题描述清楚,显得很专业!

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发表于 2015-3-2 20:52:49 | 显示全部楼层
厉害
发表于 2015-3-2 21:54:18 | 显示全部楼层
注塑机很标准化的设备,国产的小吨位的还是挺便宜的。好的还是国外的
发表于 2015-3-2 22:24:33 | 显示全部楼层
期待楼主大作
发表于 2015-3-2 22:39:43 | 显示全部楼层
楼主请继续,
 楼主| 发表于 2015-3-2 22:59:27 | 显示全部楼层
锁模部分差不多占整机成本的40%-50%,如何设计性价比高的锁模架,个人认为先是要从参数入手。9 V! P9 z* z# ?2 p9 ]
举个我做过的案例-500T医疗专用机这个项目,由于客户的主要原料成份为PP,此料的特点是流动性好,再考虑到产品为瓶胚,壁相对较厚,虽然模具很大,产品的截面积也很大,但是射胶压力很小,故锁模力不可能大,根据这个信息可以定下这款机的锁模基本参数,四柱间距应采用长方形的形式,锁模力可以降低,开模行程可以缩细,顶针力要大,模板变形量要小。接下来的就是出方案了。
 楼主| 发表于 2015-3-2 23:14:14 | 显示全部楼层
锁模架的主要成本在于重量,连加工费大概是8000-10000/吨,之前做过的2850T两板注塑机时,锁模架就大概省了30吨的重量,这30吨就直接带来的成本就有二十几万。
发表于 2015-3-2 23:48:37 | 显示全部楼层
专业人士的经验之谈啊,顶起,学习!
发表于 2015-3-3 03:12:40 | 显示全部楼层
freebooter_13 网友好!7 i: h3 @3 P' R
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能否上传一些相关的图文?
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谢谢!
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syw   150303    03.10
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高手技术实例集合-20150302更新! t' K. z% |0 ^5 C" D9 R
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