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2015/2/19
- C- w9 i' O" i$ ~( i; l 新年伊始,怀着激动与惶恐的心,自己的第一个小小的机械加工厂终于成立了。从想自己做事,到真的开始一步一步实施,已有二十年之久。就快步入不惑之年,在生活的压力与内心梦想的激励下,终于跨出了这一步。虽然惶恐与不安,但梦想始终不灭。不管成功与否,至少去尝试了,去验证了,也就不会后悔了。( d) t! t% M6 D4 i
帖子取名为“一个小小机械加工厂的生存日记”,希望能在机械论坛这个大家庭里,通过记录小小机加厂从成立到运转的点点滴滴,分享他的生存经历,即使一份记录,也是一份见证。3 c: ]' f: ^0 t3 T. B3 N) w1 V, g
帖子内容会持续更新,希望论坛里的朋友批评指正。: T' z; r) ~1 |6 w
$ x' Q \, @6 H" {6 C0 c) s1、首先要说的是机床的选择:
2 t: m: M) q0 A( d 机床的选择,前前后后花了一个半月的时间。最开始计划买一台CNC,两台普车,两台普铣、一台锯床、一台剪板机、两台台钻,心想这样客户来参观比较好看,设备数量看起来不至于太少。但是看过一段时间机床后,改变了先前的想法。一是资金投入超出了预算,二是床子越多,所需工人也就越多,开销也就越大,经营压力也越大。三是前期的订单不足以支撑这么多机床的运转。因此,果断放弃了先前幼稚的为了客户参观面子上好看的想法,逐渐缩减到一台CNC,一台普车,一台普铣,两台台钻。
3 q+ R7 n' d& R' c- n( H CNC是所有机床里最贵的,因此也是时间花费最多的。通过在网上查、朋友介绍等渠道,先大概选了几个中意的品牌。然后与各个品牌的机床销售联系。通常都是“电话联系---预定见面---到已买过该品牌机床的机加厂实地参观---提供初始报价”这个流程。前前后后比较了6、7个品牌,有台湾原装进口的,有国产的、有打着台湾牌子在国内生产的、有日本进口的。刚开始也是眼花缭乱,纠结与各种参数的细节比较。通过现场实地比较、与操作工人的现场交流,进口CNC性能是杠杠的,但是价格也是杠杠的,最低也要45万+。无奈口袋不够厚实,就先买个国产的CNC凑合着用几年。因此,最终花了30万出头,买了一台国产的CNC(品牌就不说了,以免有做广告的嫌疑)。至于性能,只能在实际使用中慢慢体会。
5 {0 ]/ L3 ^ F, q+ @5 } 普车好选,国内相对好的普车就那几个牌子。一天时间定了普车,花费5万+。
' r3 m; ?6 D; ?6 ^& Z4 e/ X( V4 p 普铣本来想买个大一点,好一点的,但价格要8万+,因此就买了一个成都本地生产的普铣,因为看到工业园区很多小加工店都买的这种铣床,价格便宜,本地厂家售后也很方便。2万+搞定普铣。
) _2 T, ~7 @7 m( x" [- Z7 j 台钻就没什么说的了,当然买国内最好的(因为总价就几千块钱,所以这次可以任性点,买最好的,呵呵),两台,一台钻孔,一台攻丝。一万搞定。+ |( ^* r8 K! f% x' \6 Y1 P1 O
5 @+ D+ F+ E. _2、厂房的选择
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4 q. u3 ]* ]% u: t$ @: n3 S' x0 W
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