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好像整个工件重量都压在了最底下的平面轴承上

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发表于 2014-9-6 18:23:26 | 显示全部楼层 |阅读模式
公司需要制作一台设备、上面放的黄色工件重150kg。3 d3 }) y$ E& p
下面旋转的动力头这个结构可以吗?: ]2 K6 q. |6 ~  Q! B5 l% ?
感觉好像整个工件重量都压在了最底下的平面轴承上。% f7 Y- b+ c$ m$ x
大家有别的上面好建议或者好的结构吗?
9 U( d0 I1 S% ?

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发表于 2014-9-6 19:40:37 | 显示全部楼层
各负其责,不需要改变,要改变的倒是那个轴承套,工艺性太差,而且还不是一点差。
发表于 2014-9-6 20:15:28 | 显示全部楼层
轴承座尺寸过长,加工精度难保证.
 楼主| 发表于 2014-9-6 20:16:25 | 显示全部楼层
樵薪 发表于 2014-9-6 19:40
) c& l/ N2 P* u, w0 y8 r各负其责,不需要改变,要改变的倒是那个轴承套,工艺性太差,而且还不是一点差。

: d! T1 {! Q$ ?5 n哪个轴承套?能详细说说吗?6 J+ F% y! D) h: l; X5 S  S7 i
如果改变的话有什么好的建议?  P; h3 n, `1 A8 q5 v. b; ?" q

点评

应该设计成把轴上零件全装好后由一个方向装入。去掉全部隔套改为卡簧,这样经济性好。皮带轮孔尽可大,皮带槽底到轴径尺寸1-1.2倍没问题。  发表于 2014-9-6 20:47
推力球轴承应该布置到最上面,这样,轴承规格可以增大。  发表于 2014-9-6 20:35
楼上已经回答。建议:增加一个法兰或环,轴承位设计成通孔,这样好加工。  发表于 2014-9-6 20:28
发表于 2014-9-6 21:28:58 | 显示全部楼层
单向推力球轴承选和深沟球轴承大小差不多的,用轴承垫圈隔开。你这个太不协调了。另外轴套你这样做重量都靠螺纹连接的。把轴套反过来设计,你这样设计应该是想要密封,轴承套朝上并且密封有根成熟的方法
发表于 2014-9-6 22:17:55 | 显示全部楼层
这个设计太菜了........
发表于 2014-9-6 23:55:05 | 显示全部楼层
没密封?要求不高吧,怎么不用两个斜珠呢?
发表于 2014-9-7 06:40:06 | 显示全部楼层
不及格的设计。
发表于 2014-9-7 06:56:53 | 显示全部楼层
这种结构没问题,工艺性不差,轴承孔和外径定位孔可以一次加工出来,同轴度好3 r; W) w3 v) f7 D. ~; v7 y
$ W$ Q# j+ Z  c/ m$ N: x
我习惯将推力轴承放在顶部,你放在下部,如果转速不高,没什么差异。放在上侧的好处在于,不会因螺钉松弛造成推力轴承失效。当转速高时,轴发热伸长,会让你的工件往上抬,除此之外,并无不妥。$ E. s& [$ E' I
0 `# s8 V$ A% h0 w# Z3 y* W* i1 v
轴上有两轴承处有一台阶,是不是画错了?此处应该是光轴,否则轴承无法安装。
 楼主| 发表于 2014-9-10 07:33:16 | 显示全部楼层
害怕伏枥 发表于 2014-9-7 06:40
& _7 l! f7 g: J- v5 r8 G不及格的设计。

: B- L: F" J* t' @$ t! G老师、我是刚刚做这个的,不知道的地方还请您多多指导。
, E# Y3 O; a: `  p具体这设备哪些方面需要修改可以指点我一下吗?6 w( k$ D% z# m3 H" q' A
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