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好像整个工件重量都压在了最底下的平面轴承上

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发表于 2014-9-6 18:23:26 | 显示全部楼层 |阅读模式
公司需要制作一台设备、上面放的黄色工件重150kg。: s, M( Z& [% @' v- N
下面旋转的动力头这个结构可以吗?
+ s# s7 `1 Q8 b& W/ j: c  j: `感觉好像整个工件重量都压在了最底下的平面轴承上。
9 ~" F. {/ A3 E" c8 ^: Y5 i6 h' s大家有别的上面好建议或者好的结构吗?
: S5 p8 V3 o9 ]& }2 U) V( m

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发表于 2014-9-6 19:40:37 | 显示全部楼层
各负其责,不需要改变,要改变的倒是那个轴承套,工艺性太差,而且还不是一点差。
发表于 2014-9-6 20:15:28 | 显示全部楼层
轴承座尺寸过长,加工精度难保证.
 楼主| 发表于 2014-9-6 20:16:25 | 显示全部楼层
樵薪 发表于 2014-9-6 19:40 * t4 \* C3 y) V6 k
各负其责,不需要改变,要改变的倒是那个轴承套,工艺性太差,而且还不是一点差。
2 E$ o* E( v* x3 y* ]5 ?# B! Q2 U
哪个轴承套?能详细说说吗?) D) _- R1 P+ J) z. u8 ?" G
如果改变的话有什么好的建议?
$ H2 V- @2 k! {9 ?

点评

应该设计成把轴上零件全装好后由一个方向装入。去掉全部隔套改为卡簧,这样经济性好。皮带轮孔尽可大,皮带槽底到轴径尺寸1-1.2倍没问题。  发表于 2014-9-6 20:47
推力球轴承应该布置到最上面,这样,轴承规格可以增大。  发表于 2014-9-6 20:35
楼上已经回答。建议:增加一个法兰或环,轴承位设计成通孔,这样好加工。  发表于 2014-9-6 20:28
发表于 2014-9-6 21:28:58 | 显示全部楼层
单向推力球轴承选和深沟球轴承大小差不多的,用轴承垫圈隔开。你这个太不协调了。另外轴套你这样做重量都靠螺纹连接的。把轴套反过来设计,你这样设计应该是想要密封,轴承套朝上并且密封有根成熟的方法
发表于 2014-9-6 22:17:55 | 显示全部楼层
这个设计太菜了........
发表于 2014-9-6 23:55:05 | 显示全部楼层
没密封?要求不高吧,怎么不用两个斜珠呢?
发表于 2014-9-7 06:40:06 | 显示全部楼层
不及格的设计。
发表于 2014-9-7 06:56:53 | 显示全部楼层
这种结构没问题,工艺性不差,轴承孔和外径定位孔可以一次加工出来,同轴度好
4 y* E9 H0 s6 i8 x1 w) Y6 d/ D' {- G% G4 u3 R) e. K( Y0 Y
我习惯将推力轴承放在顶部,你放在下部,如果转速不高,没什么差异。放在上侧的好处在于,不会因螺钉松弛造成推力轴承失效。当转速高时,轴发热伸长,会让你的工件往上抬,除此之外,并无不妥。% P" Y+ B) [, L- R. `) R4 r
" q/ a4 |. ~& c1 W# I" z
轴上有两轴承处有一台阶,是不是画错了?此处应该是光轴,否则轴承无法安装。
 楼主| 发表于 2014-9-10 07:33:16 | 显示全部楼层
害怕伏枥 发表于 2014-9-7 06:40 3 W4 a5 \# Z7 ?
不及格的设计。
" M, Q3 K2 X% m4 b; G
老师、我是刚刚做这个的,不知道的地方还请您多多指导。
. ]2 C# T. Q$ E具体这设备哪些方面需要修改可以指点我一下吗?
2 D- E1 z; F* M+ Y5 d/ O
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