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每日新手技术挑战贴,毕业5年以下新手(8月26日)

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发表于 2014-8-26 08:14:19 | 显示全部楼层 |阅读模式
本帖最后由 外号德帅 于 2014-8-26 08:27 编辑 " X! |$ {+ c6 z1 O% ^
: [2 Z, b+ x3 t/ Q/ [' w+ `5 M4 V0 a
昨天问题解答:我认为比较好的方法,首先用黄油将螺纹孔堵好,露出丝锥,然后用硝酸小心腐蚀丝锥,直至丝锥能取出为止,期间要保护好已加工零件表面。这个方法适合于比较贵重零件加工过程中出现的丝锥断裂现象,我曾经见过我们一个供货商给鬼子代加工的铝块,表面光泽度,粗糙度,精度要求很高,加工下来鬼子一块要给他们15k,而一块毛坯就价值3k,这种情况下其他方法就不怎么好使了,万一有一点破损,那就是一块废品,因为铝块是没办法补的。还有很多金属材料也一样,一旦损坏无法弥补,比较适用这个方法。6 q7 j4 x' C8 r( X6 _& [
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 楼主| 发表于 2014-8-26 08:15:44 | 显示全部楼层
本帖最后由 外号德帅 于 2014-8-26 08:34 编辑
& N' ?) o$ S* @4 `7 k5 g1 E
0 s0 ?  I0 t3 `- t今日问题:分析铸造过程中产生此类现象的原因,及防止方法。' [) b1 G6 A9 d" \9 M  Q% y5 |
现象:压铸件表面上有网状发丝一样凸起或凹陷的痕迹,随压铸次数增加而不断扩大和延伸
3 W1 O  t" `; s9 Q
发表于 2014-8-26 09:04:34 | 显示全部楼层
昨天那个其实可以用电火花,线切割属于电火花加工的一种。1 ~5 d7 C5 w- e. x% s# k5 x& F1 H
http://baike.baidu.com/view/3554650.htm?fr=aladdin

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受教,看来以后对电火花加工要加深学习了  发表于 2014-8-26 10:00
发表于 2014-8-26 09:05:16 | 显示全部楼层
   不干这行不知道,是不是升高温度可以解决这问题

点评

http://www.iyazhu.com/technology/show-25710.html  发表于 2014-8-26 09:06
发表于 2014-8-26 09:35:29 | 显示全部楼层
外观检查:压铸件表面上有网状发丝一样凸起或凹陷的痕迹,随压铸次数增加而不断扩大和延伸外观检查或金相检查:合金晶粒粗大或极小,使铸件易断裂或碰碎。; n9 k& L% H, {9 s# b, @4 I7 B* N

) c$ F/ p* n0 ?( N! q产生原因:
- l% [/ \# F, M) K8 F3 }2 A$ O% J5 X9 z* K" a
1,压铸模型腔表面龟裂+ x3 I3 k" [' B# w/ z% Z

) O$ g4 Y. n3 a( v9 ^2,压铸模材质不当或热处理工艺不正确
* {3 D7 M$ Z+ r+ t3 l( B; L  Z
2 J  x& R* f. ^6 q& a( C. J9 v9 s3,压铸模冷热温差变化太大4,浇注温度过高  K* G( e7 o! [0 R, K0 q9 {/ T8 x

4 }( R! `9 l6 ?% q9 y( Q' O5,压铸模预热不足3 }: \; L& Z" c+ y- Q/ l

' [0 l5 T; D3 l6,型腔表面粗糙
  M+ r9 Q9 X! [; Z- |3 [0 v# Y7 [
* d( l' G4 M, E7,压铸模壁薄或有尖角( [4 {, M" w: V  n* O0 @
2 v6 l: `' `* f" }' v
防止方法:
5 \9 R7 Y; I( P7 E8 [0 o; o' t) V% f+ `& ~/ ^  l
1,正确选用压铸模材料及热处理工艺
1 z9 |" z. o; z7 S; x1 Z) h( H; m5 L9 u7 K8 Y% Y
2,浇注温度不宜过高尤其是高熔点合金
, ^5 F& G3 B. I1 R
& q- o0 v1 f7 C9 b0 f3 n: F4 d3,模具预热要充分( }7 ~, J# D  ?0 X

  W: c' ?: H1 _4,压铸模要定期或压铸一定次数后退火,打磨成型部分表面
. O9 w  |- b' \& Y  http://www.iyazhu.com/technology/show-25710.html

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外号德帅 + 1 热心助人,专业精湛!

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发表于 2014-8-26 09:36:49 | 显示全部楼层
是不是模具与工件间空气流动造成?+ g5 W2 r5 x+ K+ I
发表于 2014-8-26 09:38:43 | 显示全部楼层
楼主
3 e2 c1 X% @# L8 ^俺以前做模具的时候像断丝锥,断钻头这种情况经常遇到,都是用电火花穿孔机。对丝锥进行放点腐蚀(通孔盲孔均可)。通孔的话也可以用线切割把丝锥割开。由于以上两者均属放电加工,基本不受机械力,所以对工件也基本没有伤害。一般高速钢或者硬质合金钻头或丝锥都可以轻松搞定。至于楼主的方法,个人感觉对工件多少还是会对工件有点伤害的。而且效率。。。

点评

受教,只是一直没想通线切割如何能够不破坏工件,而割断丝锥,可能对这方面了解还是比较少  发表于 2014-8-26 09:56
发表于 2014-8-26 10:22:53 | 显示全部楼层
这个帖子喜欢,多些实际问题的解答比较好。

点评

其实我也是从其他资料上找的,人都是有惰性的,一看那么厚一本书都觉得好多啊,不想看,像这样把它分解开,每天学一点,一年以后会发现有惊人的收获  发表于 2014-8-26 10:37
发表于 2014-8-26 11:18:17 | 显示全部楼层
这个题目(每日一题)真能坚持下去,感觉更能完善机械社区的功能,而且这个功能很实用
发表于 2014-8-26 12:20:34 | 显示全部楼层
这个版块要坚持下去呀,真好。每天必看
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