|
(10万件的单)朋友们能进来帮我提高一下生产效益吗?(不锈钢304偏心工件)( e3 R8 H C: Z7 L; A6 x
4 [0 E% x" }6 f& l) d; Z d
数控车床上的活,无图纸,只有样品.手机照的反光了,所以...就不发图了." `& ?; Q( L% y1 `2 E
(工件无精度要求,只要光一点就好)
2 Y, u# q& y/ i2 m! ~
! z! m6 V* ^( ~8 `9 F/ T _32的外圆,孔是8.5.在孔上倒个角.在最高点端面14MM的地方用车个圆弧至外圆32处最低点只相差1MM.3 ~' [ d U5 ?. W; j- V6 o" O
切断.
: k: P" } W2 N& N5 @% ^+ E2 A6 \" i. @. T
OK完成了一边.
* M0 o6 S6 j' m) u) g: [) M3 O* [
第二边.车个偏心台阶,,由于是偏心工件,偏了3MM,孔是圆的8.5,所以量到偏心台阶外圆是14MM,
7 k0 ^8 y. H. ^, x7 o1 U实际从圆孔到偏心外圆14处,一边只有1.2厚度,另外一边厚4.25 Z$ ]# H" B' K' E0 }4 x
' W+ X' f# {% [工件总长是14MM,.14MM偏心小台阶长是9MM,32外圆是圆的长度是5MM.
- j0 f* n6 P) s3 K
" m0 K. L4 v6 f( C7 I/ F& Y材料费一个1.5元左右,包工包料才2.9元一个,除去1角钱回扣,除去材料钱1.5,才1.3元一个.
" t$ Q: a* I! Y! V10万件有的做吗????
7 i6 _9 y# P+ s) D1 Z' g2 K2 W; n9 Q2 T& _" m
, `' \3 S/ v6 T9 N车床是排刀架的,液压卡盘,凯恩帝系统.5 C' P$ j$ ?# X6 \+ y
0 U: @' `& Y* K0 b5 B
整体铸造床身,车床钢性绝对够,比一班的床子好,比好的床子就垃圾了,车100以下外圆的不锈钢不成问题.5 t- x- f$ S, ?6 \$ I7 v3 ~0 \
0 r N8 R' T: B7 e2 G* F. t) U' G
有几个问题想请高手帮我回答一下 希望一个朋友可以帮我解决一个问题研究一下); ^2 R' \- J/ t" o" e/ e
: x. L2 S4 h+ T1. 除去材料钱和回扣1.3元一个10万件,有的赚吗?: [2 _+ V; l O5 \
0 t5 _$ H1 @- c' O! N(个人感觉还行)
* a8 |2 b: n# r: \
$ y% e& F. u; z# s: [& g, T2,钻孔用什么钻头钻?8.5的孔请问一下最高多少转速S多少,G99最高多少进给F0.几?用G1还是G74钻孔?$ n: h$ _- E4 J' R- M
5 P( G- A+ t' s2 t知道钴钻,还有合金钻头,听说合金钻头比钴钻速度快.用什么合金钻头?
; h- M' l, Q5 o4 G6 a4 j5 N3 U( E( W0 F* B; U: y- G- l8 p3 B" L
9 E1 m1 m2 l' ^3 I" {
外国别人的转速钻孔最少是转速1000转,进给有F0.2.而且还是风冷,我们说是干切削.
. D, f3 z6 S5 w( q* g: n8 m- Y' @用G1钻是最好的,但有缺点,第一不断屑,第二,水进不去吧..
7 _& a: O- L3 v1 z4 m用G74有缺点,断是断屑,可是钻头插来插去速度慢了不说,钻头磨损快,(我以前用普通钻头试出来的)+ Q: N t I5 I. S/ |( _. p
1 y: B4 v1 f+ Q& m' K' i( w
钻钢件能达到550以上转速,进给F0.15. 我只希望钻这个不锈钢能达到F0.1以上就行不管多少,我现在是F0.1.
# f- }- m9 ~2 p' }- G只是转速偏低了点,只有450转左右.能不能再快一点又不烧钻头,给个理性的转速和进给& X2 K) [& @; ^6 y. }) M
# f7 ^' f, X% W& ]% P& V2 F, v/ V0 ?7 y7 t, j: f# f
3.切断,怎么让切断时不卡屑?* V% u/ L/ Y( s( n9 g' g# T/ g
, Y% Y8 S& ~* G% M& T6 b切刀用开槽的机加刀片我可以打到F0.05,转速500转左右.不知道是不是慢了.开槽的机加刀片有个缺点.
4 `: J, t7 D5 C. k6 }6 b比不开槽的切刀很好切,进给可以打快点,只是不断屑,切刀容易让铁屑卡蹦..
& I1 M/ N% O0 ]' j ~* E2 r% G' v$ c3 Y
5 L& j0 X0 r0 {5 p" V
. e4 |4 j d$ Q0 G: I6 A6 i- f' a2 s& {0 I5 _ N6 k( r2 s* {6 u
用不开槽的切刀,断是有可能断屑,只是进给不能打快,打到F0.04左右有时都会蹦刀片.
6 t/ _ n2 A# J; n
* O+ z. M2 \5 G0 q2 O2 l切断我试过用G75和G1,发现G75断是断屑,可是绝对不行,刀具磨损快,还容易蹦刀,根本就车不了几个刀片就挂了.6 ~7 F$ v9 r$ |8 ^3 b
所以一直都是用G1直接车的,而用G1切断,不断屑,真是让我头疼.. D$ l% m/ R' V8 J8 ~8 x: T. V1 f
7 ?. i, x5 }; y- c0 O$ t1 e# V
----------------------------------------------------------------------------------
2 e% V, l3 g- U5 t( a. Z- g+ v) S第四个问题和这个工件无关,只是想问一下车外圆的参数:
+ J; n) {7 D( s
% k# v1 \& h2 X7 f4 e7 D6 Z80大的外圆车到30左右的台阶,我用G96车的,G99进给打到F0.3,转速在50大左右转速是1000转.
# K1 e0 u: c' V& Z; i- Q% o ^: Y' {0 |- V' `* r
可是刀片的槽形不对,刀片不是车蹦的,也不是说不锈钢硬,而是让铁屑一直流到刀片上再断屑掉到车床里,慢慢就蹦了(用的陶瓷刀片)
% g# r5 G8 [8 W
3 J9 \1 G, l( ]/ ]$ _* l2 |1 ?车不了20个水就很热了,因为车不锈钢高速切削是很大热量的,想过改冷却系统,这个可以改,换切削液这可以换1 J: Z0 o1 c' f2 h0 g% i8 c7 V' ?5 C
1 J' b& k9 `# I' L, n' X$ z
可是刀片槽型不对,这个有点难搞,陶瓷刀片硬是够了,虽然有点脆,但不是强度不够车蹦的,而是让铁屑刮蹦的,等于说一个刀片,一直让铁屑像锯片一样一直在上面流过,所以会蹦掉.断是断屑了,可就是铁屑在上面一直流,刀片受不了,
~& e5 w3 }3 i9 f7 |; `* p; s/ A1 b1 B4 a
8 l6 Y+ i' f2 j: _3 {
用什么刀片车,什么槽型,进给转速车?
9 [2 S7 d7 q9 {, M0 w7 n0 V
( n8 U2 \# G4 h! @9 E3 w刀杆角度我略知一二,也请高手指教一下,关键是刀片槽型和刀杆角度一定要好.
' R3 m6 o q3 @1 y: k( f- \* |8 H, m
至于进给和转速个人希望50以下的外圆的不锈钢可以达到1000转.2 ]5 Y* Q. }9 o% A% e U, `
进给要在0.2以上_0.3之间.
+ O9 N, M0 R8 v1 s; Z- [, O& z( x1 r! |2 Q4 s9 N$ M
% s( x5 ?8 e7 g8 @4 Z, m
本人现在车只能达到800转左右,进给F0.2不烧刀,想再快一点?最好能和车钢件一样快.) v/ n( U- |' W% Q
粗车钢件1500转,F0.3_0.35之间.车不锈钢粗车能达到F0.25-0.3我都满意了.9 k$ a; V( }! g0 `' l
' I4 }3 {5 g5 Y& |5 l
|
评分
-
查看全部评分
|