弹簧套加工有什么更好的办法？

明月公主 · 发表于 2014-7-14 21:56:22

我是热后，精加工内孔、外圆到位；然后线切割。现在就是线切割后，弹簧套变形了。请问还有什么更好的手段？谢谢。

好方案 · 发表于 2014-7-14 22:15:34

增加几次自然时效试试？

明月公主 · 发表于 2014-7-14 22:40:22

好方案发表于 2014-7-14 22:15
* a5 @4 B( b1 X: f3 q增加几次自然时效试试？

是线切前，还是线切后？

Lixinwu · 发表于 2014-7-15 05:07:06

如果是内涨的套,你内孔怎么没有锥度?没锥度怎么能涨紧?

灰太狼2780122 · 发表于 2014-7-15 08:40:48

干嘛把壁厚做那么薄，反正是套在盘上的，把外径增大，壁厚增厚，只需机加、热处理后精磨。实在不愿改，机加后，线切然后表面热处理，渗氮或渗碳。

明月公主 · 发表于 2014-7-15 21:14:02

Lixinwu 发表于 2014-7-15 05:07
n0 q# T5 X' F2 @3 R6 ^如果是内涨的套,你内孔怎么没有锥度?没锥度怎么能涨紧?

套在一个液涨芯轴上面，我们产品的孔径是这个尺寸。

Lixinwu · 发表于 2014-7-16 03:59:47

从原理上就是错误的,除非对同轴度没什么高的要求.

明月公主 · 发表于 2014-7-16 21:33:14

Lixinwu 发表于 2014-7-16 03:59
. _# n5 x" P+ q1 n3 W从原理上就是错误的,除非对同轴度没什么高的要求.

东西肯定没问题，老外的图纸，图纸本身要求是0.003的。我改的0.008.还是不行，用这个加工出的零件不合格。

Lixinwu · 发表于 2014-7-17 04:40:01

你要是能将老外的东西做出来那就没话说了,问题是要符合国情呀!

明月公主 · 发表于 2014-7-20 12:22:18

Lixinwu 发表于 2014-7-17 04:40
3 D5 z6 R. |7 l3 E, A0 Z你要是能将老外的东西做出来那就没话说了,问题是要符合国情呀!

不好弄啊，摸索阶段，从材料到热处理，机加工艺...

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