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弹簧套加工有什么更好的办法?

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发表于 2014-7-14 21:56:22 | 显示全部楼层 |阅读模式
我是热后,精加工内孔、外圆到位;然后线切割。现在就是线切割后,弹簧套变形了。请问还有什么更好的手段?谢谢。6 s  f# }& i7 Y, F- J

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发表于 2014-7-14 22:15:34 | 显示全部楼层
增加几次自然时效试试?
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 楼主| 发表于 2014-7-14 22:40:22 | 显示全部楼层
好方案 发表于 2014-7-14 22:15
5 u: D% r, e# K# p增加几次自然时效试试?

- k& s" e5 v) q. N是线切前,还是线切后?
- D! e- E! E  v6 m) F

点评

切前。热处理之后一次,精加工后一次。  发表于 2014-7-15 19:41
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发表于 2014-7-15 05:07:06 | 显示全部楼层
如果是内涨的套,你内孔怎么没有锥度?没锥度怎么能涨紧?
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发表于 2014-7-15 08:40:48 | 显示全部楼层
干嘛把壁厚做那么薄,反正是套在盘上的,把外径增大,壁厚增厚,只需机加、热处理后精磨。实在不愿改,机加后,线切然后表面热处理,渗氮或渗碳。
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 楼主| 发表于 2014-7-15 21:14:02 | 显示全部楼层
Lixinwu 发表于 2014-7-15 05:07 . ?, P, Q. a2 L: k3 L
如果是内涨的套,你内孔怎么没有锥度?没锥度怎么能涨紧?
3 _! b3 @6 r8 |$ d4 ^) ]
套在一个液涨芯轴上面,我们产品的孔径是这个尺寸。2 S4 k5 I# C2 u6 m! t
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发表于 2014-7-16 03:59:47 | 显示全部楼层
从原理上就是错误的,除非对同轴度没什么高的要求.
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 楼主| 发表于 2014-7-16 21:33:14 | 显示全部楼层
Lixinwu 发表于 2014-7-16 03:59
6 w' t" }' s' b! _从原理上就是错误的,除非对同轴度没什么高的要求.

% `" K. g* P1 g- p$ p# F东西肯定没问题,老外的图纸,图纸本身要求是0.003的。我改的0.008.还是不行,用这个加工出的零件不合格。) t+ L- Y; w3 S+ R8 r
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发表于 2014-7-17 04:40:01 | 显示全部楼层
你要是能将老外的东西做出来那就没话说了,问题是要符合国情呀!
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 楼主| 发表于 2014-7-20 12:22:18 | 显示全部楼层
Lixinwu 发表于 2014-7-17 04:40
# i7 L7 c/ g% _5 {% V+ {你要是能将老外的东西做出来那就没话说了,问题是要符合国情呀!
$ Z  k) V, s+ ?. m; t1 v
不好弄啊,摸索阶段,从材料到热处理,机加工艺...
$ x: _( U$ @) S, f- w
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