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楼主: 萧寒夜孤雪

产品密封槽保证0.8光洁度的难题。

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发表于 2014-7-14 09:12:26 | 显示全部楼层
Q235材料在有润滑的低速度切削时容易达到高光洁度。0 |2 _: i2 v$ s0 H+ V0 E# _8 P
既然是数控车,做到这个切削条件应当不困难吧。

点评

说的是加工工艺,不是设计要求。  发表于 2014-7-14 13:23
前辈密封槽有必要做成光洁度0.8吗  发表于 2014-7-14 11:11
发表于 2014-7-14 09:43:56 | 显示全部楼层
说法是不正确,但实际上谁能做的到?德国雍克的机床算是世界顶尖级的了吧?但是在这一点上也没做到,因为没有必要将高精端的工艺用在这不影响使用的接触面上.
发表于 2014-7-14 10:12:28 | 显示全部楼层
这种形状的槽滚光没办法清根。+ M, y9 S1 Y( b( W6 K
如果非要保证0.8的粗糙度,你要看尺寸公差严不严?! I9 W" H0 I4 R! i, V. _* r5 R
如果尺寸公差不严,建议用抛光带就行。这也能避免高精度加工带来的浪费。
发表于 2014-7-14 10:13:14 | 显示全部楼层
留点磨削余量,用砂皮纸抛盘打光,注意尺寸
 楼主| 发表于 2014-7-14 21:42:47 来自手机 | 显示全部楼层
慢慢来123321 发表于 2014-7-14 01:21
& O- U; t; j5 V' B8 [9 |* _粗车留余量  热处理 硬度高点后在精车  可行不?
, V2 @1 ^( R1 K9 w$ h
呵呵,即使行成本也很高呀。
 楼主| 发表于 2014-7-14 21:47:33 来自手机 | 显示全部楼层
Lixinwu 发表于 2014-7-14 05:22
# v0 z1 M; Y# N9 v; i# S+ l7 lO形密封圈的槽如果都按标准上去做,在轴上是可以的,那孔内的呢?实际上从使用角度上说是不必要的,因为,受摩擦 ...
  i% }- k& Y  v
我们是造零件的不装配,还是要听客户的
 楼主| 发表于 2014-7-14 21:50:06 来自手机 | 显示全部楼层
害怕伏枥 发表于 2014-7-14 09:12
9 u7 m- D5 k2 i6 A- U( h1 n* bQ235材料在有润滑的低速度切削时容易达到高光洁度。
6 q0 l' `/ ]+ |' G" c. |% x- e既然是数控车,做到这个切削条件应当不困难吧。

0 f2 J0 t# w" F. U, r外圆可以,槽刀不同其他刀的特性
 楼主| 发表于 2014-7-14 21:56:19 来自手机 | 显示全部楼层
张益达 发表于 2014-7-14 10:12# q& R; N: V2 d
这种形状的槽滚光没办法清根。* T# c! @& j: z: C
如果非要保证0.8的粗糙度,你要看尺寸公差严不严?3 V8 S, A2 n5 y0 B7 {0 ?
如果尺寸公差不严,建议 ...
. S3 A1 J- Z! A/ a
精度3丝内

点评

单边精度3丝?直径上就是6丝? 如果是6丝那还是比较好保证的,公差稍微加严一点,然后加一道抛光。应该可以。  详情 回复 发表于 2014-7-15 08:48
发表于 2014-7-14 22:34:07 | 显示全部楼层
槽0.8不难的,关键在于走刀方式。
 楼主| 发表于 2014-7-14 23:36:42 来自手机 | 显示全部楼层
把刀用好 发表于 2014-7-14 22:34; A8 Z- G2 A4 @- @4 ]4 N, s  e
槽0.8不难的,关键在于走刀方式。
1 Q, U' d6 ~  ~- p: {7 W: t. v
详细点呀。
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