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头一回碰到床身整体开裂

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发表于 2014-6-27 22:51:03 | 显示全部楼层 |阅读模式
一种大型机床的床身,粗加工后,在进行热处理时整体开裂。热处理是为了加快时效,尚未进入装配车间。大家分析一下原因,这种质量问题是不是太严重了,如果在使用时损坏,后果不堪设想。- j$ s. m5 n: }& e9 `" k! T  P

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发表于 2014-6-27 23:02:11 | 显示全部楼层
我们以前通过国防工业委员会的关系买到国产某厂6.3米立车,没有用几年床身就裂缝了。个人认为国人不适合做重工设备。
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发表于 2014-6-27 23:10:45 | 显示全部楼层
从没接触过铸造,猜猜。
3 }3 S4 W' Z: s( y, l* P铸造沙箱地面酥松,而开裂部位强度高于其它地方,在浇注后由于重量使这一部凸起,造成早期裂纹。这是由调平床身时的受力想到的。

点评

大家伙都是用地坑造型的  发表于 2014-6-28 07:58
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发表于 2014-6-27 23:21:09 | 显示全部楼层
材料松弛缺陷?瞎猜的,请问998
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发表于 2014-6-27 23:41:50 | 显示全部楼层
看工件工艺结构有问题!这样的结构很容易在加热时效发生断裂,你们进炉子后加热到多少温度开裂的?如果工人上心的话在加热过程中能听到很大的声音!建议从工艺上找原因,已经铸出来没有时效的工件,改改时效工艺吧 最高加热到300~保温十个小时以上 随炉冷到100以下出!效果和加热到600没有大的区别
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发表于 2014-6-27 23:44:34 | 显示全部楼层
热处理是为了加快时效,这句话是关键,同时想知道热处理是怎么一过程?
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发表于 2014-6-28 01:09:32 | 显示全部楼层
木工模型设计缺陷,我是不在行,我爸在世的时候,就是专业设计铸造模具的,见过很多这种情况,开裂部位强度高于其它地方,在浇注后由于重量使这一部凸起,造成早期裂纹。
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发表于 2014-6-28 08:49:29 | 显示全部楼层
看到了,让人增长知识
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发表于 2014-6-28 11:15:09 | 显示全部楼层
恐怖!
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发表于 2014-9-5 18:10:18 | 显示全部楼层
1.审核一下铸件化学成分。2.审核一下时效热处理工艺过程。专家能做判断。是树脂砂造型的吧?
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