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面铣刀盘,毛刺解决问题

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发表于 2014-6-17 14:44:31 | 显示全部楼层 |阅读模式
面铣刀盘的切入角,通用的是45°,在有直角切削的时候,采用90°角的面铣刀盘,但是毛刺很严重,
% W! ^1 F% \3 x( }/ \现在有以下问题,想请教一下。0 D; c- T; A" Q' i& J0 e( a4 i. ]
在通常的平面铣削中,为了抑制毛刺的发生,将90°的面铣刀盘换成45°的铣刀盘,1 T0 D- G2 V* d6 h. ]6 `( w
还是换为66°的面铣刀盘?哪一个角度的面铣刀盘对抑制毛刺的效果更好?7 Q0 K$ `0 ~. t: s2 J
切入角增大的负面影响是什么?" I; Y1 x- }- S9 F% U3 r
$ e6 u: O5 B6 }) h/ P/ h  e
7 I+ y* s5 @% |
  o5 W; q7 {) ?0 u6 m  v
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发表于 2014-6-17 15:25:12 | 显示全部楼层
你所说的切入角度是指装刀片装在刀盘上,刀片受力方向和基面所成的夹角,这个不管多少度对你的毛刺没什么影响的,关键在刀盘和工件接触的时候不能平行接触,留一点夹角就不会造成毛刺了!
  ~, R9 B2 }* P4 g# J2 ]

点评

那就是说使用带有断屑槽的刀片,可以抑制毛刺的产生。刀具的切入角度,只是对加工受力有影响,对抑制毛刺没有影响。这么理解可以吗?  发表于 2014-6-17 16:05

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发表于 2014-6-17 18:07:23 | 显示全部楼层
你们加工完之后不倒角吗?
发表于 2014-6-17 21:57:39 | 显示全部楼层
毛刺和进给和切深有关。同样的切深和每齿进给,主偏角越大毛刺越厚,主偏角越小毛刺越小,因为每齿进给不变主偏角越大铁屑厚度越大,也就意味着毛刺越大。这就是为什么同样的切深主偏角越小则每齿进给就可以越大。当然,不能超过刀片能承受的最大铁屑厚度。

点评

请教个问题: 龙门铣用NT50刀柄配60°面铣刀盘,一刀切深15mm会有什么问题产生(除却功率原因,刀片最大标注切深21mm)  发表于 2014-6-18 13:51
 楼主| 发表于 2014-6-18 13:00:31 | 显示全部楼层
冷月梧桐 发表于 2014-6-17 04:07 8 Q5 ]3 ^% ?6 o* U8 Q0 Q9 V0 v
你们加工完之后不倒角吗?
2 B: U2 N1 O# d! W
面加工结束之后,怎么倒角啊,不是通常都用锉刀锉的吗。
3 G/ a$ H) u( p) ~$ a5 L3 V9 H
发表于 2014-6-18 13:52:38 | 显示全部楼层
碧落殇冷玉001 发表于 2014-6-18 13:00 * L9 ?# C$ U" O
面加工结束之后,怎么倒角啊,不是通常都用锉刀锉的吗。

3 ], [% p1 c" x0 M& b0 d0 }。。。。。。。。。。! m1 ~/ M/ I8 Q% C

8 [9 n  ^! N, _+ k6 q7 g% m3 \% h/ y
3 Q3 q" B2 c- h, Y( @有种刀叫倒角刀。。。
, g! ~; Q" |8 L' `/ r, v5 r* }
发表于 2014-6-18 16:48:47 | 显示全部楼层
在通常的平面铣削中,为了抑制毛刺的发生,将90°的面铣刀盘换成45°的铣刀盘,
8 O4 x0 e  g. G+ i# G66°的面铣刀盘对抑制毛刺的效果基本可以说是不好的,径向切削力大;
! z1 L& U/ s" ]  p4 M/ D4 a6 C/ w+ w5 J2 T- s5 f
切入角(是切削时的程序或是走刀位置形成的角度)增大的负面影响是撞击 更严重。
2 [0 l& C/ g4 k  刀具还有径向前角 和轴向前角的问题, 不能忽略。
发表于 2014-6-19 15:36:22 | 显示全部楼层
面铣刀解决毛刺在走刀工艺上解决
 楼主| 发表于 2014-7-2 14:54:16 | 显示全部楼层
夜总是要来的 发表于 2014-6-17 23:52
+ ~2 k$ \5 q0 ~7 F3 S。。。。。。。。。。

7 {+ w* x8 W3 O" Y拿倒角刀去毛刺?那我还不如用45°的面铣刀盘再走一道,不是更快?3 X2 m7 f- A7 I, b( v& t7 E" a  J
发表于 2014-7-12 00:49:00 | 显示全部楼层
碧落殇冷玉001 发表于 2014-7-2 14:54 8 b6 Y& y8 f2 N
拿倒角刀去毛刺?那我还不如用45°的面铣刀盘再走一道,不是更快?
" \: X5 G) ^* M, [8 W; g- [5 n
倒角刀直径小转速高相应进给快;45°面铣刀一般直径大好几倍,相同线速度下转速低很多,进给走到速度肯定慢很多,而且需要比较大的安全位置。
/ x2 P8 g  ~2 S5 J9 r相比之下,前者显然更高效!
0 P% t. \! Z# Y" J# C) ?
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