车床上车棒料零件怎么解决大小头问题[请教]?

xkylzf

车床上车棒料零件哪几种原因会引起大小头现象?当零件长度大于200毫米,大小头大于0.1毫米时怎么解决?大小头小于0.1毫米时怎么办?

liujiawei

材质,走刀,机床的 精度

憨老马

如果机车的走刀没问题，要注意尾座与中心孔。

gaoergang

用跟刀架调整尾座的办法解决

zgncjtsbgs

车床加工零件时出现大小头原因有六：
- V7 D2 v( T# t( Z0 a" e  T+ W1、主轴箱主轴中心线对溜板移动的平行度超差；
/ @, c) T2 G% L- W- h) [2、床身导轨倾斜或安装精度丧失，而产生变形；
- U4 `  E1 F, u3 q- |6 D3、床身导轨严重磨损；
, G% L) F" X, y" D4、主轴箱温升过高,引起机床热变形；
6 G6 Q/ e- K/ u& X6 C# o5、地脚螺钉松动或垫铁松动；
8 Z  ?- [# ^% \' g3 l. v& H* D6、两顶尖支持工件时产生锥度。
解决方法：
" n& ^5 M- I) M. e# l$ V" m1、重新校正主轴箱主轴中心线的安装精度或修刮主轴箱座部，使其符合精度要求；
3 k  D. |  L! f$ N7 }0 H2、用调整垫铁重新调整校正床身的安装精度，如果工件直径靠床头大，则将尾座端靠操作者一方的地脚垫板调低，相反则调高；
: T: B8 J# V4 l# [3、修刮、研磨导轨，恢复精度；
! ^0 f# v2 ^1 p. [4、降低润滑油黏度，检查油泵进油管是否堵塞，检查调整摩擦离合器，主轴轴承间的间隙，并定期换油降低油温；
5、调平机床，紧固地脚螺钉；
. d, [  y6 w6 O0 K6、调整尾座两侧的横向调整螺钉。

液压先锋

１、两顶尖加工，调整尾座即可；
２、卡盘夹持，调整机床导轨水平，并使导轨与主轴保持平行。

三脚猫

刀具磨损也会造成大小头(右小左大)

冬天sz

补充点~~~~
% }9 z" i- T$ F; A5 O; ^7 h
  O4 T# \% D( J) D9 S% F$ ]工件在受刀具切削力的影响下,有个很细微的变化~

9 G3 \2 c- j3 l' [- O/ I& q工件被刀具抬起(当然是指受力比较大的情况)
1 X0 l! r3 \. Q# R( }
这也会造成工件的大小头.

wenyun

同意5楼和7楼的说法。

cj0203

这个问题是很复杂的，关键不了解你加工的东西是材料（热处理），机床是什么型（刚性）
刀具的设计及参数情况也很重要
; i' S) b& G+ c( I9 w& ]+ B( G+ l机床的刚性，工件的刚性等
顶尖使用弹簧的且要新的，如果是旋转顶尖要会灵活使用，比较麻烦
切削3要素的情况。
机床附件有没有使用（举例。2爪的跟刀架没有3爪的容易保证精度，还有一个就是调试的手感问题）
% X" d# g6 G6 T! }* o- [问题很多，以上的说的几个都是出现原因的可能
请你一一检查
最好把加工的图纸贴上