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今天在加工零件的时候遇到一个奇怪的问题

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发表于 2014-3-12 11:44:12 | 显示全部楼层 |阅读模式
各位前辈:
4 C: F7 c. \! u$ t; g2 H       今天在加工零件的时候遇到一个奇怪的问题,一个零件上同时加工一个Φ11的通孔(用轮廓加工策略)和一个Φ11的盲孔(口袋加工策略),在软件上模拟都没有问题,但实际加工时,前面的通孔直径大了近2mm,但后面的盲孔直径却小了1mm。4 C! h( Q, o) }( z5 m  F# Z& M
       个人分析软件生成的G代码没有问题,感觉好像是雕刻软件上有参数设置有问题,这个床子上周末同事用过一回,可能每个人的使用习惯不同他改过什么忘记了,但具体应该调整哪里我好疑惑,希望大家明示下!非常感谢!# N) T. Q8 r$ }" S) t  b
9 i9 `0 D. I* t8 B1 O) i7 ^
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 楼主| 发表于 2014-3-12 11:59:05 | 显示全部楼层
雕刻软件是MACH3
发表于 2014-3-12 13:04:43 | 显示全部楼层
刀具参数被更改了

点评

不知道应该设置mach3里的哪个参数!请详述下哈!谢谢!  发表于 2014-3-12 13:15
 楼主| 发表于 2014-3-12 13:14:31 | 显示全部楼层
是mach里设置的问题吧,刀具直径和我G代码里设置的一样,我检查过了!5 Q4 t4 g% P6 U# ?# O! W
g代码部分如下:( C* i  t8 t& P: a% C# C( d4 X: ]8 {
(F-CONTOUR6-T3 - PROFILE)
& e) w. N- D) p+ `9 z1 J; l(-----------------------)
8 l; O. q- p7 F  r5 O" _; R# d/ B, v   X16.303 Y10. Z10.
3 M1 t1 G5 u( H/ n   Z2.
  r. S& _9 m+ u9 k* f* n$ w  a$ qG1 Z-0.85 F50
" A3 b& ^8 v) y5 L1 ~G3 X16.303 Y10. I-3.902 J0. F800
+ N. t4 o: I: q9 \) uG1 Z-1.7 F50
+ u! \- U) o3 X  o! k2 @G3 X16.303 Y10. I-3.902 J0. F800+ ^0 u1 T. Z3 s
一般在加工时,应该快速进刀至 I-3.902 J0点,但加工实际是先右移动一小段,然后再偏出I-3.902,不知道应该设置mach3里的哪个参数!请3楼详述下哈!
 楼主| 发表于 2014-3-12 13:49:58 | 显示全部楼层
没人遇到这样的问题吗?我也是头一次遇到!
 楼主| 发表于 2014-3-12 14:37:21 | 显示全部楼层
到现在还没有解决,真愁人啊!软件模拟一点问题也没有!大家有知道的给我说一声哈!急用!
发表于 2014-3-12 16:15:14 | 显示全部楼层
有没有引入线 引出线的
 楼主| 发表于 2014-3-12 16:48:53 | 显示全部楼层
呵呵问题解决了,原来是在cam软件里设计零件和加工零件的坐标系发生了偏移!已经解决了!附上分析过程!C:\Users\Administrator\Desktop\01.jpg
 楼主| 发表于 2014-3-12 16:52:21 | 显示全部楼层
问题已经解决,是自己粗心了!坐标系没有对齐!

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