找回密码
 注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

搜索
楼主: cullygrat88

大家讨论下机械加工毛刺如何去除

   火... [复制链接]
 楼主| 发表于 2018-3-9 11:42:16 | 显示全部楼层
毛刺作为技术问题来认识,总的来说,最近十年要求会比较高一些。例如硅钢片的冲压,总有毛刺产生。又如伺服机构的阀芯与阀套的边缘要保持锐边,设计要求是合理的,但是其边缘往往容易产生毛刺,特别是阀体上的交叉孔处,加工后往往会留下毛刺,毛刺的存在是不容忽视的。
发表于 2018-3-9 16:52:13 | 显示全部楼层
谢谢分享这么好的资料!
发表于 2018-3-9 20:24:33 | 显示全部楼层
cullygrat88 发表于 2018-3-9 11:42: C; u7 D' D) U6 f) i
你好!资料已发,请查看
4 K# N6 c/ w* ?0 g
非常感谢您。7 T& T9 @) z8 {! g) ?3 {
 楼主| 发表于 2018-3-13 10:28:06 | 显示全部楼层
面对各种产品在实际应用中因毛刺的存在而发生的种种事故,探索先进的去毛刺技术,去毛刺机理,同时应当从设计入手,研究少产生或不产生毛刺的结构设计的可能性。
 楼主| 发表于 2018-3-14 11:23:22 | 显示全部楼层
从宏观的角度来看,毛刺的形成在各种工序中都可能产生,如铸造,注塑,冲压,钻孔,铣削,磨削等机械加工。以切削为例,毛刺的高度和根部的粗细与切削刃的前角有着密切的关系,当前角大于10度时,则毛刺高度和根部都迅速变小。
 楼主| 发表于 2018-3-15 09:57:14 | 显示全部楼层

0 ~. t" C0 ?" C; @5 P' f 从宏观的角度来看,毛刺的形成在各种工序中都可能产生,如铸造,注塑,冲压,钻孔,铣削,磨削等机械加工。以切削为例,毛刺的高度和根部的粗细与切削刃的前角有着密切的关系,当前角大于10度时,则毛刺高度和根部都迅速变小。
 楼主| 发表于 2018-3-16 09:41:48 | 显示全部楼层

" s8 ~  z, v! V( z4 G 在研究毛刺的同时,无法避免所谓的负毛刺,因为在近年来,硬脆材料日益增多,在边缘上往往产生崩裂,导致产品的报废,同时也可能形成微小的裂纹。在零件的使用中,不菲脱落与毛刺一样会导致事故的发生。因此也必须采取措施,避免零件棱部出现崩口。
发表于 2018-3-16 17:12:53 | 显示全部楼层
我们一直都是钳工修。。。。
发表于 2018-3-16 19:38:40 | 显示全部楼层
多多学习
( c) z" a4 p' J& h- \
回复

使用道具 举报

发表于 2018-3-16 22:24:09 | 显示全部楼层
cullygrat88 发表于 2018-3-9 11:42
9 J0 X( E3 g/ {+ ^. ]你好!资料已发,请查看

7 \) O: N3 |8 b& h) m6 M5 Z1 D谢谢您
' S) i# B$ Y5 X* [. W3 F0 k( x9 F; {
您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

Archiver|手机版|小黑屋|机械社区 ( 京ICP备10217105号-1,京ICP证050210号,浙公网安备33038202004372号 )

GMT+8, 2025-9-17 09:19 , Processed in 0.067691 second(s), 15 queries , Gzip On.

Powered by Discuz! X3.5 Licensed

© 2001-2025 Discuz! Team.

快速回复 返回顶部 返回列表