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楼主: cullygrat88

大家讨论下机械加工毛刺如何去除

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发表于 2014-3-25 12:19:22 | 显示全部楼层
cullygrat88 发表于 2014-3-12 13:45 8 X' z3 J' {( a  x% t% \
目前市面上有了新的一种去毛刺方法,叫化学去毛刺工艺。通过浸泡的方式来达到去毛刺的效果,一般是浸泡几十 ...
6 A) F5 @3 X3 K/ J. d
dowell125@163.com,化学去毛刺麻烦你发给我看看呢。- d) y  N+ C" z3 R% I$ g0 o
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发表于 2014-3-25 16:09:12 | 显示全部楼层
用机器人上料、去毛刺,当然工件不能太重;盘类、轴类机器人上料去毛刺已经很成熟了,替代人工,再说现在机器人价格也下来了。
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发表于 2014-3-25 18:34:09 | 显示全部楼层
电化学去毛刺有局限行性,需要电解的地方要有足够的空间让电极伸入。去毛刺是个老大难问题,有些相惯的地方空间很复杂,工具进不去。
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 楼主| 发表于 2014-3-26 11:33:34 | 显示全部楼层
dowell125 发表于 2014-3-25 12:19 " I1 z  l7 H4 Y5 L- [* Q
,化学去毛刺麻烦你发给我看看呢。

1 ~( |$ J# }3 N6 H& p已发,请查看。
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 楼主| 发表于 2014-3-28 14:31:39 | 显示全部楼层
何时使用 化学去毛刺工艺最有效?
' {# |1 j" i0 ]# g+ {# y
. o" R! }& U. H2 h7 W# q- |- a
! ^: Y: [3 A+ C* B& f! o- a: t- G" ?8 {# l* ^
·         当带内孔或多孔、多边棱和锐角的复杂零件不能用常规工艺处理时
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" {9 e7 V# v0 D  s7 j/ L- ?·         当小巧精致的工件可将其作为散料处理,且无表面受损的危险时
) p$ H" [/ s1 A; r! V( y' w% G& o, A4 {& R9 W; q8 T
·         当工件不仅需要去毛刺,还要改变宏观几何形状时
6 s+ v! k- ]6 [) A% B4 l9 }5 p. ^% b! s$ G/ |8 B! R- h) F8 p8 ~
·         当须取得纯净金属表面时
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. {  _+ ~- p8 h8 i3 K·         当须保证连续的批量生产时( [/ F$ H) G% [, E! o) N
" K3 I6 ~$ b7 n  D# w' Q
·         当要求的尺寸公差范围极小,且须保证精度能精确复制时
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发表于 2014-3-31 10:05:43 | 显示全部楼层
需要的,请联系我。
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 楼主| 发表于 2014-3-31 14:38:00 | 显示全部楼层
工件材料的物理机械性能对毛刺的生成有很大的影响。如变形强化指数、延伸率、硬度和抗拉强度等。众所周知,在切削加工过程中,铸件生成的毛刺要比钢件小的多,因此,在零件设计时,在满足强度计算要求的前提下,应尽可能选用变形硬化指数和延伸率较小的材料,以减少毛刺的生成。
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发表于 2014-3-31 14:42:41 | 显示全部楼层
去毛刺还有技术手册。
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 楼主| 发表于 2014-4-2 14:12:47 | 显示全部楼层
以前客户对毛刺的要求没那么高,不过随着经济的发展,本身产品的需要,客户对毛刺的要求会越来越高,毛刺虽小,但问题却很大,所以毛刺必须解决。
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 楼主| 发表于 2014-4-4 13:24:52 | 显示全部楼层
对化学去毛刺不了解的人,可以留下你的邮箱,也可以联系这个人13862384643。
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