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楼主: cullygrat88

大家讨论下机械加工毛刺如何去除

   火... [复制链接]
发表于 2014-3-25 12:19:22 | 显示全部楼层
cullygrat88 发表于 2014-3-12 13:45 2 z& N7 H$ @9 @8 F
目前市面上有了新的一种去毛刺方法,叫化学去毛刺工艺。通过浸泡的方式来达到去毛刺的效果,一般是浸泡几十 ...

+ z; D, e& y$ C, D5 mdowell125@163.com,化学去毛刺麻烦你发给我看看呢。
# W' t: [' x5 ~7 X! z3 R6 k
发表于 2014-3-25 16:09:12 | 显示全部楼层
用机器人上料、去毛刺,当然工件不能太重;盘类、轴类机器人上料去毛刺已经很成熟了,替代人工,再说现在机器人价格也下来了。
发表于 2014-3-25 18:34:09 | 显示全部楼层
电化学去毛刺有局限行性,需要电解的地方要有足够的空间让电极伸入。去毛刺是个老大难问题,有些相惯的地方空间很复杂,工具进不去。
 楼主| 发表于 2014-3-26 11:33:34 | 显示全部楼层
dowell125 发表于 2014-3-25 12:19
" i  N* _6 X6 \,化学去毛刺麻烦你发给我看看呢。
3 j4 m# E/ S2 }
已发,请查看。
 楼主| 发表于 2014-3-28 14:31:39 | 显示全部楼层
何时使用 化学去毛刺工艺最有效?+ ?* C4 _: j( m" K: t/ J' |( l
2 e' e- b0 o, a. o6 T& `% Z: D9 @$ [
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·         当带内孔或多孔、多边棱和锐角的复杂零件不能用常规工艺处理时3 V- f& L# D1 R2 q* E7 c
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·         当小巧精致的工件可将其作为散料处理,且无表面受损的危险时6 {2 l( }/ t# x( \1 t

9 O( o$ T2 A1 h4 }·         当工件不仅需要去毛刺,还要改变宏观几何形状时
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·         当须取得纯净金属表面时
4 _2 j3 R2 ~' ^/ n9 v) ]( Z  o; h( ^) Y# c, F6 q  l
·         当须保证连续的批量生产时
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$ [* s9 P: {4 _5 ?" i·         当要求的尺寸公差范围极小,且须保证精度能精确复制时
发表于 2014-3-31 10:05:43 | 显示全部楼层
需要的,请联系我。
 楼主| 发表于 2014-3-31 14:38:00 | 显示全部楼层
工件材料的物理机械性能对毛刺的生成有很大的影响。如变形强化指数、延伸率、硬度和抗拉强度等。众所周知,在切削加工过程中,铸件生成的毛刺要比钢件小的多,因此,在零件设计时,在满足强度计算要求的前提下,应尽可能选用变形硬化指数和延伸率较小的材料,以减少毛刺的生成。
发表于 2014-3-31 14:42:41 | 显示全部楼层
去毛刺还有技术手册。
 楼主| 发表于 2014-4-2 14:12:47 | 显示全部楼层
以前客户对毛刺的要求没那么高,不过随着经济的发展,本身产品的需要,客户对毛刺的要求会越来越高,毛刺虽小,但问题却很大,所以毛刺必须解决。
 楼主| 发表于 2014-4-4 13:24:52 | 显示全部楼层
对化学去毛刺不了解的人,可以留下你的邮箱,也可以联系这个人13862384643。
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