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需求一种机械性能类似钢铁却绝缘的材料

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发表于 2014-1-17 15:35:01 | 显示全部楼层 |阅读模式
      我现在设计的一款机器,在设计和调试中,遇到一个问题:一个送料转盘(外径Φ130,盘边缘厚度1.7MM深度4MM),该盘一直使用铬钢淬火后使用,现在机器升级,增加新的功能,需要该盘必须绝缘,同时还要保持良好的机械性能(主要是强度和韧性,硬度到是其次了)。我选用了POM材料,(同时也考虑过选择PEEK,但是通过实物对比,觉得PEEK材料性能并不见得比POM强多少,而价格差异却太大),选用POM材料加工后的该零件(盘)强度硬度可以接受,也具备优异的绝缘性,装机测试可以使用,但是最主要的一个问题点是该材料韧性不足,设备测试中发生了几次卡料,就将该盘边缘开口处蹦了个小缺口。
2 z# N" Q: g" C9 h7 {  S! j
( p* d* Y" ]$ _! K" S" P     现在本人想选择KCF材料,该材料的机械性能那到是绝对可以的,(我用过),经过处理后,能再表面形成一层8-10μ的绝缘层,这个绝缘性能也是可靠的,问题是,该盘在使用过程中,产品不可避免的会和该盘产生摩擦,而且该机器效率极高,可达10000PCS/H以上,所以会导致该绝缘层磨损应该说是毫无疑问的,也就是说我想选择KCF材料这个是行不通的了。
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, o/ _+ p6 |' j1 i    现在求助社区广大社友,我该选择什么材料?材料主要希望的性能:强度硬度和韧性能与Q235相当就很好了,但是材料必须绝缘性好。硬而脆的材料(比如陶瓷)就不用推荐了。
2 H  T5 D& L" K. }8 h& G9 ^    不知道能否有社友能帮到我?; B( @" q5 @- y
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发表于 2014-1-17 15:54:43 | 显示全部楼层
用45钢做基体,表面喷陶瓷涂层(厚度能达到毫米级),是否可满足大侠的需要?

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参与人数 1威望 +1 收起 理由
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发表于 2014-1-17 15:58:40 | 显示全部楼层
POM的问题是对于既有破损敏感,如果一旦形成了裂缝、豁口,那么那里的强度就会急剧降低,所以恐怕就用不了太久了;PEEK和尼龙相对好些,硬度、强度一般,但是韧性更好一些,不容易崩裂,有了破损也不易扩展,能用好久;您的具体要求和使用环境不太清楚,方便的话可以详细说说
 楼主| 发表于 2014-1-17 16:16:04 | 显示全部楼层
逍遥处士 发表于 2014-1-17 15:54
" r' T9 |' F+ t8 L* w, z用45钢做基体,表面喷陶瓷涂层(厚度能达到毫米级),是否可满足大侠的需要?
( s* ]) T) j3 b, [0 q+ p3 m
谢谢逍遥大侠回复。对这个工艺我不了解,想咨询下您:) a2 |1 x9 V& Z8 y7 [3 a
1.请见我附图,我产品边缘缺口是宽2.3深2的小缺口,就算我本体加工的时候预留了敷陶瓷厚度的余量,喷陶瓷的时候厚度能喷得那么精确吗(当然,厚度有±0.15这样的误差是可以接受的)。" V: ]" G0 z  H2 K4 R2 V
2.我没有做过陶瓷喷涂的,如果采用这个方式,您能提供陶瓷喷涂加工吗?(我在深圳)。
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点评

再次感谢。  发表于 2014-1-17 17:00
好的,我跟技术部咨询下。  发表于 2014-1-17 16:52
谢谢,我这个现在这个客户处预定8台,1套/台,现在实际下单在做的是2台,也就是说,这个是确定没量的。专为我这个而喷涂肯定是不现实,就看您那里最近是否有要喷陶瓷的计划,然后我可以吧基体加工了给您帮我一起喷。  发表于 2014-1-17 16:43
我咨询了一下技术部的,说从技术上讲,您这个件能喷涂,并且精确度是很高的,最薄能控制到几微米。如果知道要喷涂的具体表面,以及这个件的数量(很重要),我再跟技术部的咨询,就最好了。  发表于 2014-1-17 16:37
 楼主| 发表于 2014-1-17 16:31:06 | 显示全部楼层
littleprince 发表于 2014-1-17 15:58
6 S! P1 a2 ^/ h* {: W: F7 ~POM的问题是对于既有破损敏感,如果一旦形成了裂缝、豁口,那么那里的强度就会急剧降低,所以恐怕就用不了太 ...
) X- Y( D9 w" g( p" \2 B
谢谢LITT大侠回复:
2 V: @3 O2 j! q/ c) A4 ]请见我在4楼的附图。) S- t4 s7 _" h
使用中,就靠该盘(成对使用)边缘的18个槽带动产品(电子元件)逐槽输送,(盘外有限位机构限制产品始终保持在槽内随盘转动移送),至于送到什么位置如何加工那个与此贴讨论的主题无关,所以就不说了。0 K8 H/ y0 q- S; ^( [6 ?
在输送过程中,特别是当产品进入本槽盘的第一格缺口时,很可能发生卡料,本贴所说的卡料导致的蹦缺,也就是这样发生的。使用中,必须要保证的是成对使用的两个盘,相同位置的卡槽之间必须绝对绝缘,还有就是产品成型后引脚(导体),可能会接触到两盘的外侧,所以两盘间(或者整体盘)不能是导体,这样才能保证自动检测时是检测的每个槽对应的那一个产品。
发表于 2014-1-17 16:36:48 | 显示全部楼层
送料转盘材料不变,让送料盘与连接轴绝缘。

点评

谢谢回复,这个是行不通的,具体看我回复LITT大侠的回复内容。  发表于 2014-1-17 16:44
发表于 2014-1-17 17:21:44 | 显示全部楼层
mixin0756 发表于 2014-1-17 16:36 6 ?. q. D/ [+ F" Y% [0 K$ [2 z
送料转盘材料不变,让送料盘与连接轴绝缘。
. v+ `( y. N0 R$ |9 O: q- Z$ F
不行,那样各个元件之间会联通
发表于 2014-1-17 17:22:23 | 显示全部楼层
黔遵客 发表于 2014-1-17 16:31 ' K: J0 T4 C$ {9 L. f' n+ n
谢谢LITT大侠回复:, \- C" t8 i. ~4 R' n$ e# x
请见我在4楼的附图。
9 e* D& X2 H" {使用中,就靠该盘(成对使用)边缘的18个槽带动产品 ...
- T$ u1 c6 e, A" C
能在怎么不卡料上下工夫吗?

点评

这个我们也想过,但是难度是有的,行业中做这个的目前还没有一家说一点不卡料的。  发表于 2014-1-17 19:35
发表于 2014-1-17 17:56:41 | 显示全部楼层
MC尼龙
6 R- h* ^9 T8 X( f" W/ n
0 B0 q/ C; g  H  _或者用碳纤增强的尼龙  ?1 `8 T: h( E6 t( t

# _7 ~" H" I9 b7 {" A1 x8 d  r  B其实铝板做阳极氧化之后也有一定的绝缘能力,如果在上面粘贴铁氟龙布,摩擦系数也可以减小很多,也能绝缘

点评

喷涂聚四氟乙烯  发表于 2014-1-18 12:19
贴布在宽2.3MM深2MM,厚度1.7MM的槽上显然不是个好主意哦。  发表于 2014-1-17 19:36
发表于 2014-1-18 15:45:46 | 显示全部楼层
PF4 可以吧
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