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加工中心刀具长度取消问题

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发表于 2013-11-16 19:20:17 | 显示全部楼层 |阅读模式
加工中心取消刀具长度G49为什么会撞,每段程序开头要取消刀长,半径等等,为什么加G49就报警# S/ z# v% K3 E6 m0 h& h
例如:N1:G40,G49,G80,
' p" |: `& D6 X/ c8 G, p( H           ............2 Q" ]+ I* ~+ V
           ...............+ T! P$ `0 F9 T" m6 H3 c
         N2:G40,G49,G80,
" _* _0 F& Z3 j+ D$ @            ............% _9 A+ S2 F$ d4 \( y
           ...............$ A9 ]0 h4 g' V. k
加G49就报警,这是为什么?. @6 f1 D8 e! K0 t+ H: M* a
需要修改机床参数吗?  N2 {7 {2 V. M1 i* f
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 楼主| 发表于 2013-11-16 19:21:27 | 显示全部楼层
不加G49,就不会有问题了
发表于 2013-11-16 21:06:31 | 显示全部楼层
改成G40   G80:
1 o. E3 T6 x. p1 g      G49   Z   
发表于 2013-11-16 23:48:47 | 显示全部楼层
看你具体的程序,并指出报警内容
发表于 2013-11-17 01:04:41 | 显示全部楼层
首先,我觉得第一次撞了,就要分析下到底什么原因,不装刀再执行一次程序,看下床子到底什么动作,我第一次听人说这个问题后也很不解,亲自操作分析后才知道,在你单独只G49;一段的时候,他就取消刀补,然后呢就是问题的关键了,他还要移动到在此之前的Z坐标,也就是说,取消刀补是通过移动刀具来实现的这样的话,就是以前同事的经历了,D15*600的钻头,打完孔退至z100.安全平面,G49;这么一根2000多的钻头立马就是几节了,也许有时候刀具坏了就坏了,可是工件这么一下呢。。。。后来改进程序可以这样,一般一把刀干完,就要回零换刀了,那么就G49G91G28Z0,取消的同时Z回零就ok,也可以一劳永逸,直接加到换刀程序头中,干完取消程序都省了直接TnM6,当然也可以参数设置刀具的取消与建立通过偏移坐标来实现fanuc oi 5006 #6设为1,取消的时候,刀具就不会移动,只是绝对坐标值变了,相对安全些
发表于 2013-11-17 04:36:03 | 显示全部楼层
我也因为G49撞过
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