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污水处理厂电机故障频繁,哪个解决方案可行?

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发表于 2013-9-18 09:35:15 | 显示全部楼层 |阅读模式
污水处理厂三箱PAM配药系统(絮凝剂——聚丙烯酰胺),每箱有一个卧式电机加1200的搅拌杆,如下图所示:

其中最左边为干粉投加区(按照比例与水混合搅拌),这一区电机一直在搅拌。


问题:
干粉投加区,第一个区的电机下端轴承更换频率十分的高,而且每次电机故障均是由于下端电机轴承所致(6206);现在我想进行改造:

1、更换下端轴承的种类改为(NJ206 ECP)尺寸各方面都一直,圆柱轴承轴向载荷承载能力是球轴承的3倍左右,这样的话,就改变了电机原有的零件,这样可行吗?
2、外加一个大法兰,像第二个图所示一样,或许能保护电机;
3、将立式电机该为卧式,用蜗轮蜗杆减速箱将电机及其减速机构都改掉。

本人不做设计,所以对设计并不在行,希望大侠能够帮我分析分析这三种哪种最可行,谢谢大侠们!

现有装置;立式电机+搅拌杆

现有装置;立式电机+搅拌杆

现有电机,无框内连接法兰

现有电机,无框内连接法兰
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发表于 2013-9-18 09:47:03 | 显示全部楼层
1、是不是轴密封不好,干粉进入轴承造成轴承损坏。
2、干粉阻力大选型不合理。

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 楼主| 发表于 2013-9-18 09:53:44 | 显示全部楼层
mixin0756 发表于 2013-9-18 09:47
1、是不是轴密封不好,干粉进入轴承造成轴承损坏。
2、干粉阻力大选型不合理。

你的第一点说的确实如此,每次拆下来那个电机与基座连接端面都有很多已硬化的絮凝剂,这个硬化的絮凝剂阻力很大,电机轴承密封只是一个简单的骨架油封,确实会有渗漏的现象。

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轴承前面加密封隔离粉尘进入。  发表于 2013-9-18 11:26
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发表于 2013-9-18 10:03:30 | 显示全部楼层
Scott_科平 发表于 2013-9-18 09:53
你的第一点说的确实如此,每次拆下来那个电机与基座连接端面都有很多已硬化的絮凝剂,这个硬化的絮凝剂阻 ...

1.单从受力上看,轴承换成圆锥滚子轴承吧,比起深沟球的肯定好用;
2.另外你说电机座都有很多絮凝剂...是有粉尘能漂上来?还是搅拌时候甩上来的?最简单就让轴承远离那个搅拌面,避免这个问题。加长搅拌的轴或者加双层的盖来隔离一下。
以上仅是个人意见。

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发表于 2013-9-18 10:08:54 | 显示全部楼层
1:更换圆柱滚子轴承也可,但其没有密封圈,问题更大;最好将孔加深加大;更换大的宽系列轴承;
2:在轴上固定一个大的法兰盘,放置物料上翻。
这样将会好些

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发表于 2013-9-18 11:54:54 | 显示全部楼层
你这个应该首先解决密封问题。没有解决密封,大量杂质进入轴承,什么结构都顶不住。

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发表于 2013-9-18 12:37:03 | 显示全部楼层
人说凡是与ZF有关的多是垃圾,污水处理正是。现有电机,无框内连接法兰----就是垃圾设计垃圾。

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发表于 2013-9-18 14:22:42 | 显示全部楼层
加2或3道密封强化,我们以前做过水的就用一道密封,轴承坏的快,几天就坏了。我自己还想了个极端的方法没实验过,往轴承前面打压缩空气形成高压区,阻止异物进入。楼主能透露一下你的设备能坚持多长时间吗?
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发表于 2013-9-18 14:31:02 | 显示全部楼层
轴承前后装密封圈,再者在长杠在加一个支撑件
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 楼主| 发表于 2013-9-18 15:41:07 | 显示全部楼层
g2096 发表于 2013-9-18 12:37
人说凡是与ZF有关的多是垃圾,污水处理正是。现有电机,无框内连接法兰----就是垃圾设计垃圾。

那大侠的意思是?

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我很想这么改(而且图纸都出来了),但是没几个同事支持我呐,我是不是应该坚定一点。  发表于 2013-9-18 16:50
图2是正确的,没有连接法兰就是垃圾设计。是很经典的化工设备。  发表于 2013-9-18 16:18
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