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浅谈使用水刀的一些经验

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发表于 2013-4-28 21:31:53 | 显示全部楼层 |阅读模式
本帖最后由 夜月无言1573 于 2013-4-28 21:55 编辑
( p! r$ R: }2 ^7 C* m4 ?" m* E+ N# E' Y
   本人现在从事水刀加工已经有两年,我是毕业后半路学习的,在原厂家培训了三天,就被老板叫回来了。刚开始的三个月,各种问题铺面而来,由于没有经验,故障的处理一般都是一边看说明一边试着解决,实在不行就让老板找售后(这个是要给钱的),平时下班后也在网上找一找学习的资料,但是真心说太少,就这样慢慢走了过来。现在设备我听听声音,就能知道哪里出问题了,现在已经能做到给我照片,就能做出图案。
. w: G! d" N( ^2 R, M' b& K  一般上来说,水刀最容易出问题的就是,水密封,油密封,水开关体。对于新手来说,掉压或者是压力不稳是最让人头疼的问题了,现在我来说下基本的检查方法,当然这里要排除漏水,这个就不说大家都知道的。首先要排查水路的问题,水压不够,水滤芯堵塞等,其次卸荷阀卡住(这一般是油路有异物造成的),最后控制柜内继电器有无损坏。   从切割效率来说,切割路线,石榴沙的选用,刀头的高度、孔径,沙量大小等都会影响到整体效率。# p6 t6 |9 s& B  c+ {- K4 R
   对于广告行业来说,经常性会遇到超尺寸的工件加工,这就需要拼刀,没有一定的经验不建议这样做。因为一旦失败,或者拼出来的工件精度不够,从而造成报废,这将是一个很大损失。现在我可以把拼刀误差做到0.5MM以下。
* M$ x2 o0 H5 O# ~5 i   或许很多使用者在加工玻璃时都会遇到碎边,我的经验是外线进到,打孔点不要在玻璃上,如果避免不了,就需要将压力调到240Mpa以下.
5 e+ C4 R! b" s  撞击,对于新手来说,刀头撞击时避免不了的,其实这并非不避免,在我们生成加工程序的时候,就已经知道了切割路线,只要做好了切割路线,防止撞击不过是小意思等等。由于时间关系就不多说了。有意者加QQ 834155490
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发表于 2013-4-29 07:50:46 | 显示全部楼层
学习了!
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发表于 2013-4-29 08:18:23 | 显示全部楼层
请问水刀的最大工作压力是多少
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 楼主| 发表于 2013-4-29 20:36:19 | 显示全部楼层
320Mpa
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 楼主| 发表于 2013-4-29 21:07:03 | 显示全部楼层
补充,我想很多人都会遇到这样一个问题,CAD图形是由样条曲线构成,生成切割文件时,程序认不到,这就要将样条曲线转成多段线,以前我都是一点一点描出来的哦,后来找到一个比较好的方法,用EXPRESS插件,输入Flatten,确定后选着对象,根据命令行提示操作就行啦
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发表于 2013-4-30 08:30:01 | 显示全部楼层
燕秀工具箱转样条曲线更方便
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发表于 2013-5-2 22:59:01 | 显示全部楼层
如果你的工件是玻璃, 而一定要在上面打孔的话,在把压力调低的同时, 可以把一个小的有机玻璃放在你要打孔的地方,有缓冲作用,比较没那么容易开裂, 你可以试试
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 楼主| 发表于 2013-5-2 23:52:35 | 显示全部楼层
这个我想说贴黄胶带效果更好
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发表于 2013-5-3 04:08:14 | 显示全部楼层
黄胶带有时太软, 切割薄的可以适合用, 厚的玻璃效果不是很好
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发表于 2013-5-3 04:35:37 | 显示全部楼层
说得很好!
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