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楼主: fjhdm104

数控高手请进,请教个问题,急

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 楼主| 发表于 2013-4-8 20:19:27 | 显示全部楼层
精密清洗 发表于 2013-4-8 19:12 % z0 g% C% Q( I+ s1 C: Q
个人觉得加工顺序更改下是否会好些,端面先粗车,车完内孔后再精车端面,用一次车削控制两个公差,减少拆装 ...
3 T! l- {( h" U& U! e. p
谢谢高手的回复,不过我考虑一个问题:如果车内孔再精车端面,可以保证控制两个公差吗$ s* }) I) M% S( G/ a
发表于 2013-4-9 09:19:58 | 显示全部楼层
fjhdm104 发表于 2013-4-8 20:19 5 `; d3 E0 u  x8 C; ~) ~
谢谢高手的回复,不过我考虑一个问题:如果车内孔再精车端面,可以保证控制两个公差吗

' O/ E$ t7 \7 w) W0 u' h3 e左端面用内孔刀保证左端面刀内孔台阶的公差,车右端面平总长的时候肯定用精车刀了。
发表于 2013-4-9 18:44:32 | 显示全部楼层
夹具靠的底面要倒角  可以让端面贴合好点  误差小点
发表于 2013-4-9 19:21:18 | 显示全部楼层
把爪子按你工件大小车一刀,装夹产品的时候注意手感,装好点,两丝是完全没问题的。前题是你的卡盘最好是质量过关的,精度比较好的,没什么间隙。
发表于 2013-4-9 19:22:20 | 显示全部楼层
先做那个6MM的尺寸和外圆 ,长度留余量 !~~~~~~   做好后 车副软爪   夹好平42MM的长度和内空!~~~~~~~   、、& ^, ^* w5 ~3 g, P. ^
一次只用保证一个尺寸  ....  简单搞定
发表于 2013-4-9 23:34:24 | 显示全部楼层
夹住,先做那个6MM的尺寸和外圆 ,做好后 车卡爪   车的卡爪弧度跟你工件大小刚合适,大一点也不要紧,不夹伤就行1 p: I& T5 K1 |/ P* `) A# w$ A
夹好平42MM的长度和内孔!~~~~~~~   、、
: q" M/ C0 m  D1 v7 B5 G6 e9 Q卡爪车的好,1-2丝跳动,0-1丝平行度随便控制
 楼主| 发表于 2013-4-10 14:45:20 | 显示全部楼层
谢谢楼上热心的网友,学习很多东西了
发表于 2013-4-10 15:10:41 | 显示全部楼层
你的定位有问题吧,就算是经济型的数控车加工总长,保证0.02的公差完全无压力...前提是机床精度没有被破坏
发表于 2013-4-10 16:11:06 | 显示全部楼层
太简单了,做一件切一件,切下后翻面车有锥度的台阶孔。不车断面就是了啊,如果断面光洁度高的话,切刀多走一刀就是了啊
发表于 2013-4-12 19:39:14 | 显示全部楼层
1:粗车端面  车外圆   镗内孔  车6mm处   精车端面(注意与6MM处用同一把刀)   切断(长度留量在1mm以内)
2 s# o% ^, i9 z! E4 y, x+ j4 _2:调头 粗车端面  车内孔台阶  精车端面
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