说说我厂的改善提案

盐拌番茄

sniper2006 发表于 2012-10-23 20:11:42
' w% ~) C! Q- W, u* {$ p$ @) n7 h我们公司领导也一个德行，天天提改善，光一个鞋柜就搬了5 6次家，真心伤不起 ！！！！

话说一次老美在公司几位老总的陪同下来厂里考察或指导，。走到车间大门，老美停住了脚问老总:你怎么不戴眼镜？车间里这么多人怎么都不戴防护眼镜？ 原来老美的要求是生产区域必须佩戴防护眼镜，而我们厂里规定的是在有飞溅物的现场才佩戴防护眼镜。姑且不论谁更正确，当时的情况是厂里在1小时内给每人发放了一副眼镜，其效率是平时的百倍。我们这些员工心里可都不好受啊，都骂那老总是汉奸。来自: Android客户端

寒塘落叶

可以分为ABC类啊、A类 创新 改善；B类本职工作；C类则为一般的行政建议。A/B类给奖励，C就不给奖励。

TT杜蕾斯TT

我认为那些什么5S六西格玛的东西没必要，最重要的是干活方便用着顺手看着整洁，一切以生产与效率出发怎么省时间省钱省人力就怎么干！！！当然是基于现有条件下

1329031

原来厂里搞5S就是搞卫生跟提改进改善建议。专门有人带相机找死角，专门有人开清扫车。整体下来搞了快有10年了，感觉车间地面上漆用的不少.但是好象学的都是弄面上的事，就提高产品质量关系不是很大。形式弄的花样多的结果是大家的小主意都用上了，劲好象用的都有点偏了。

学习进步

我们公司也是每周要报改善提案

秦杨2012

国内大部分企业都是这样

dai820

我们厂也是，一直学别人，但永远没有自己特色，学的还很差，四不像~~

黑天19

这个需要慢慢培养的，全员参与才能起到好的效果。具体实施是需要循序渐进的，首先要从领导开始，只有领导有需求（真正的需求而不是表面文章）才能强而有力的进行实施。就说最简单的定置管理，绝不是简单的A物品放在A处就可以了。而是要考虑工艺流程，车间布局等等，真要做好也不容易。是需要做些改变的，包括员工的思想。

xuqunde

国情 啊 ！中国的工资就是便宜，谁不想多挣点钱，还管那些改善干嘛

nzm

以前在老家军工企业，也没见这么多道道，车床用了二三十年，跟新的一样，地面打扫大家每天轮的来，比技术都是鸭子浮水，暗中使劲，升级，评职称谁技术强谁拿钱多，现在是谁拍马谁拿钱多，大环境下如此，也就这样了 ，精益西格玛也就是做做样子，骗骗老板，混混时间，毕竟特色嘛。