胶印机甩角---[讨论]

腊月的黄牛

可能是说法不同,对于单色机,我们和你的说法差不多,对于多色机,是湿压湿的印刷方式,您的说法我们叫做局部重影,通过版在滚筒上的包角补偿来拟补,也就是说,1234的滚筒版尾,依次拖后

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我没有学过印刷机设计，基本是自学，学了个皮毛。深奥的问题我也搞不懂得。一些单位名词可能也不是专业说法。见谅。
9 S, u# W; z0 I, e% j大家可以多多交流。黄牛 你有加我qq了吧！我邮箱MOK2005wf@163.com    moke2000@163.com
" v" I2 v8 R* n9 A6 Z' f) \ 弊人小姓黄。

腊月的黄牛

如果你在使用多色机器的过程中有这样的问题,可以考虑改变版衬厚度来解决,1234版滚筒依次减小0.01mm,我们制造滚筒时,差值比这个要小,但是比这再薄的垫子恐怕你哪里不好找,现在有0.01mm后的铜皮可买,那个滚筒出问题就在那个滚筒上减小厚度(或在前面的滚筒上增加厚度)

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    你说的这个技术我以前就有使用过了，也就是滚筒异径法的变形  。我的经验数据，可以适当改变中心距，要针对机器及薄纸张 1色＋0.03，  2色＋0.02   3 4色不加  可以很大程度上改善套印情况。 印迹长度和厚度比为3比1
  不一定要0.01的材料  现在的印版加衬垫厚，普遍数据都比较大，可以在衬垫上改变。

腊月的黄牛

你的办法也很好,不过我们的机器改变中心距可能实现不了,固定的,只有调整压力时能够改变一点版滚筒和压印滚筒中心距,但这不会起到太大的作用,调整传纸滚筒有可能实现,我们的色组之间的传纸滚筒是固定不可调的.我分析你的办法是通过改变中心距的办法来达到直接改变齿隙从而间接实现补偿,但这样如果齿轮压力角是20度的话会效果明显,如果是14度压力角,效果不一定明显,尤其是日本机,压力角和齿隙有对应关系,压力角越大,齿隙受中心距变动所造成的影响越大,这也是我们造机器时极力规避的事情,典型应用:纸张厚度变化,调整压力后,齿隙变动越小越好,这也是印刷机械制造业为什么总选择小压力角的最主要原因,尤其是日本机器,涉及到印刷滚筒的齿轮全部都是14.5度的小压力角.

Jacky

好厉害，又学到东西了！
. |: {+ O6 c$ J+ q7 Y/ D! Y比学校学的强多了，很有意思!

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“黄牛”兄说的很有道理。
4 o3 d8 }2 d$ m2 a5 I* g  X/ R国内常用40Cr及铸铁（HB187-228）等
) b9 }* n+ R7 U  p4 Q 海德堡 罗兰 合金耐磨铸铁   如3菱胶印机齿轮材料GC-28    硬度60HRC  小森的球墨铸铁

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齿型角（压力角）
日本 小生也有过20度角的单色机
$ {- U8 ^3 e$ d9 ~宾田14.30度
) `) P  p+ `* a4 H! O- T- p
瑞士彩金 15度
意大利有20度的
/ O: n- v$ }, m$ E- S( d( P$ X. B
# R8 s/ o& Y. U. q德国
罗兰rzk 15
3 o6 {6 r3 }6 _0 c% \海德堡 15
1 s9 F9 k( I  m( n  I米勒 15
* S3 Y; E  m0 @: d2 m; c国内大厂也1般选 15
' ^. [# s8 n3 y# \7 w3 e5 S螺旋角就比较随变了  国内北人常用17度34分23秒（仿罗兰）  上海光华 23度18分（仿海德堡）

腊月的黄牛

莫克机械网友提供的参数很有用，我记下了，不过滨田的压力角为14.5度,千真万确,可能呢笔误了.
我们做的齿轮,现在都用40Cr,高频淬火后变形小,齿形稳定,滨田的大部分设计为45#钢,日本的材料好,我们比不了,只能升格一级材质.

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我说的14.30＝14.5   我是按1度＝60分算的，下次改大家的说法。谢谢提醒。